不同炒干条件下夏季日照绿茶的品质变化及香气成分比较

为提高夏季日照绿茶的整体品质,采用循环滚炒(加工30 min)和茶叶复干技术(加工30 min、60 min和90 min)对夏季日照绿茶进行干燥,分别从感官审评、主要品质成分以及香气组成等方面对茶叶品质变化进行对比分析。结果表明,不同炒干条件下的夏季日照绿茶品质差异明显,其中采用茶叶复干技术加工30 min后的绿茶外形更紧结、色泽更润、汤色更绿,滋味无明显水闷气;茶叶中的内含物质保留量更高(水浸出物、茶多酚、游离氨基酸含量分别是44.70%、16.00%、2.20%),且对叶绿素总量(0.27%)破坏程度低,具有高火香气的杂环化合物相对含量(1.61%)大幅减少。4种炒干处理的夏季日照绿茶被检测到38种共有香气成分,茶叶复干技术加工30 min的绿茶香气组分以酯类为主,其他3种炒制条件下的绿茶则以酸类为主。因此,在130℃的温度条件下,采用茶叶复干技术加工30 min,可有效解决传统夏季日照绿茶存在的色香味形欠佳的品质问题。本研究结果为茶叶复干技术在日照绿茶加工中的应用提供了理论依据。

复干机在日照绿茶加工中的应用效果研究

为了探明新型茶叶干燥设备茶叶复干机在日照绿茶加工过程中的应用效果,以传统加工工艺为对照,研究复干机干燥对日照绿茶感官品质和主要内含成分的影响,对比分析不同干燥设备的加工效率。结果表明,采用茶叶复干机加工日照绿茶的整体品质特征与传统工艺接近,可达到烘干机和滚炒设备的作业效果。其优势在于,能够明显降低成品茶的碎茶率,提升茶叶品质,使外形条索更加紧结,色泽更加绿润;产量达60 kg/h以上,可节省人工3人,极大提高了生产效率,降低了劳动成本。

绿茶风选装备设计与性能试验

针对茶叶风选装备存在结构简单、风选效果差及风选试验对象单一等问题,为提高茶叶风选效果及茶叶品质,设计了一款绿茶风选装备并开展不同工序下茶叶的风选性能试验。首先,根据风选装备的工作原理,设计了绿茶风选装备,并确定了风选室、风机、传动装置以及物料传递装置的相关设计参数;然后,基于流体力学仿真方法研究风选室内部流场的流线、速度及压力情况,基于离散元仿真方法模拟不同时刻茶叶颗粒群的风选状态,探究不同风速对茶叶风选效果的影响,得出风机风速为6~6.5 m/s时流线稳定,且风选效果较好;最后,对风选装备进行了性能测试、风选效果等试验,探究了不同运行频率对风选效果、不同风选顺序对成品茶品质的影响。试验结果表明,绿茶风选装备4种风机变频器频率下风速变异系数均小于8%,风机变频器最佳运行频率为35 Hz;单位有效宽度生产率大于7 kg/(cm·h),千瓦小时产量大于420 kg/(kW·h),绿茶风选装备性能测试的各项指标符合国家规程要求;茶鲜叶及杀青叶由B级提升为A-和A级,茶叶复选率均高于90%,风选效果显著,茶叶品质得到提升;各试验组中,主出茶口整体优于其余出茶口,杀青分级中主出茶口茶叶品质最佳,茶叶感官评审得分最高。

过热蒸汽混合杀青机设计与试验

针对传统热源滚筒杀青机存在热能利用率不高、杀青效果不足、回潮时间长等问题,文章设计了过热蒸汽混合杀青机,原理是回收余热以及尾部蒸汽进行再次辅助加热形成过热蒸汽,再利用过热蒸汽、高温热风及热滚筒对茶鲜叶进行混合杀青。并进行了过热蒸汽混合杀青工艺与传统杀青工艺比较试验,结果表明,过热蒸汽混合杀青结合了过热蒸汽、热风杀青和滚筒杀青的优点,成品茶品质好于其他杀青方式,感官品质总分达到89.25,杀青时间较传统杀青节省30%左右,能耗成本较传统杀青节省20%左右,验证了过热蒸汽混合杀青工艺的可行性和适用性。