特征融合算法在薄板冷轧线钢卷质量判别上的应用

介绍了某钢厂九条冷轧产线智能化项目,就机器人原料钢卷拆捆带和成品钢卷贴标签系统中的钢卷质量判别,提出了一种基于机器视觉多重特征向量信息融合的算法,用于钢卷质量标准化快速判别和分级,从而提高了钢卷质量识别的准确率和稳定性,提高了生产作业效率,降低了生产成本。

煤矿险兆事件主动上报意愿影响因素研究

煤矿事故发生之前都会出现多次险兆事件,虽未造成伤亡或损失,但表明煤矿系统存在诸多安全隐患。对险兆事件进行管理必须依靠主动上报,如果对发现的险兆事件视而不见,或者管理层对上报的险兆事件不予处理,就会导致煤矿险兆事件管理的初始环节不能顺利展开,进而严重影响安全管理效果。为了研究提高煤矿险兆事件主动上报水平的措施,进一步提高煤矿风险预控管理效果,应用现场访谈和文献调研方法,对上报意愿影响因素进行归纳,梳理出了8个影响矿工不主动上报险兆事件的因素;然后通过编制调查问卷,利用SPSS17.0和探索性因子分析对问卷数据进行处理和分析,建立煤矿险兆事件主动上报意愿影响因素三级指标体系,通过G1赋权法确定了各层次指标权重,对影响险兆事件主动上报因素的三级指标进行了重要度分析,针对各个影响因素提出了可操作性的对策和建议。研究表明:矿工险兆事件主动上报水平事关煤矿事故防控水平,煤矿应该探明影响矿工险兆事件主动上报水平的因素,采取加强险兆事件方面教育或培训等措施,使管理者和矿工深刻了解险兆事件的概念、潜在危险性以及险兆事件管控的重要意义,以提升煤矿风险预控水平。

进口红土镍矿中全铁含量的测定—EDTA滴定法

本文提出用EDTA络合滴定法取代三氯化钛-重铬酸钾容量法测定进口红土镍矿中的全铁含量。采用碱熔试样、氨水分离含量较高的干扰元素铬,以10%磺基水杨酸为指示剂,用0.01mol/L的EDTA标液滴定铁,避免了因经典法以重铬酸钾为标液而产生含铬的重金属离子溶液对环境的污染及人体健康所造成的危害。本文报道的测定方法操作简便,结果准确。

基于轧机轴承故障研究及防范措施

轧机轴承在日常的轧钢工作中,很容易发生故障,而轧机轴承发生故障,直接对轧机的正常运行造成影响,频繁的故障不仅造成维修成本的增加,而且影响生产效率。要保证轧机轴承的正常稳定运行,本文对轴承的常见故障进行研究,提出预防轴承故障发生的措施方法。

极压齿轮油在钢厂精轧机的应用研究

文章简要介绍了广研极压齿轮油CKD220在钢厂精轧机上国产化的方案、过程、使用效果及取得的经济效益。

2×360烧结余热发电提高转换效率实践

近几年,日照钢铁2×360烧结余热发电为了提高余热转换效率,进行了一系列优化管理和技改上的突破,逐步实现了余热发电和烧结生产的完美结合。

探讨冷轧板夹杂类表面缺陷成因分析及控制

随着我国经济的飞速发展,汽车,家电等优质冷轧板的市场需求逐年增加。冷轧板已成为钢铁行业的主要产品之一。冷轧板表面的夹杂物是冷轧产品中常见的质量缺陷。它对冷轧板的外观和性能有很大的影响。因此,在所有钢材中,冷轧薄板对表面质量有最严格的要求。冷轧板常见的表面缺陷可分为原材料缺陷和冷轧缺陷,这两类缺陷在某种程度上缺乏相对独立性,而且大部分材料缺陷都是由冷轧板继承的。通过适当的控制,可以减少或消除冷轧过程中的某些缺陷。

连铸设备的技术创新和精细化生产技术交流会电磁搅拌有效改变铸坯内部质量

电磁搅拌是改善金属凝固组织,提高产品质量的有效手段,在连铸机上应用可显著改善铸坯质量。文章结合日照钢铁8#连铸机生产实际,指出采用电磁搅拌装置的连铸机可改善铸坯结晶状态,减少内部缺陷,提高铸坯质量的明显效果。

连铸板坯表面纵裂纹的形成原因及控制分析

大量的理论研究和工程实践经验表面,引起连铸板坯表面纵裂纹的原因复杂,主要影响因素包括有钢水的材料成分和钢水质量,浸入式水口的尺寸大小,浸入深度等,并且由于连铸坯表面纵裂的形成位置处于结晶器内,这就导致结晶器的冷却强度,保护渣性能,吸收夹杂物后的成分和性能变化这些因素也和连铸板坯表面纵裂纹的形成有着密不可分的关系。通过大量的实践研究分析发现,采取科学合理的措施对板坯的表面纵裂纹进行严格控制,可以大大降低纵裂纹发生率。