工装夹具设计也要“以人为本”

设计工装夹具时除要考虑影响产品精度的定位、夹紧等要素外,还要在制造简单、操作方便、使用灵活、降低劳动强度,保证生产安全等方面给以高度关注。 1夹紧、支撑元件的统一性 在一套较为复杂的工装夹具中,往往设有多处压紧、辅助支撑、调节支撑等元件,像常用的靠螺旋压紧的螺母、螺旋调节的螺栓等部件。

车刀的几何角度(刃倾角)对切削加工的影响

1刃倾角的定义 在认识刃倾角（如图1）之前有必要先弄清涉及刃倾角的几个基本概念。

一种新型的内涨器

老式结构内涨器因定位孔径不同,需要的钢丝缩圈的型号也不同,因此存在采购与储备不方便的缺陷。为此,对老式结构内涨器进行了改进。

加工工艺对加工精度的影响

产品精度或工装夹具精度的高低在很大程度上取决于加工工艺的科学合理性，正确合理的工艺在产品及工装夹具制造过程中起着举足轻重的作用。通过组装-拆卸-镗削-组装-镗削的加工工艺，可有效解决上、下工件基准统一的问题，确保工装位置精度。

加工回转体上均布孔工装设计

新工装使用以来，加工效率由原来的1件/4min提高至1件/1.5min，并且职工劳动强度大幅度降低。通过对比可以看出，工装的科学合理性在生产中起着重要的作用。

“加减”并举 实现汽车零部件的高效加工

从加快单位时间内去除材料的速度,减少所有非切削环节的时间两方面入手,一加一减,正反并举,实现汽车零部件的高效加工。

刚柔并济的汽车零部件制造技术

由于专用组合机床不能随时改变加工内容,面对频繁地新产品开发,原本广泛应用的"刚性"专用组合机床日益暴露出难以克服的缺点。随着这种批量生产时代逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的制造系统应运而生,即柔性制造系统。

利用模具过压技术解决U形螺栓的平行度问题

常规方法加工U形螺栓需通过2次矫正才能保证两侧的平行度要求。该文介绍了过压U形螺栓成形模具结构及其工作原理,分析了U形螺栓成形时其弯曲变化的情况。成形模具利用独特的过压设计,抵消了工件的应力反弹,实现了U形螺栓一次成形的目标,证实了利用模具过压技术完全可以解决U形螺栓的平行度问题。

一种快速夹紧装置

如要提高加工效率、缩短非切削时间，在工装夹具设计时，除具有方便、灵活、准确且可靠的定位装置外，还应具有能够迅速夹紧工件的快速夹紧装置。下面从一实例入手介绍一种利用端面凸轮快速夹紧工件的夹具结构。

发动机水泵泵体叶轮室的数控加工

利用数控车床三爪自定心液压卡盘的自定心功能,通过自制特形软爪夹持工件,辅助必要的定位装置,可比较便捷地解决异形零件的回转加工。