Betaine·HCl-6EG-nNiCl_2·6H_2O低共熔离子液体的黏度和电导率

在常压下303～353 K和303～348 K温度范围分别测定了低共熔溶剂盐酸甜菜碱-乙二醇（Betaine·HCl-6EG）中加入不同浓度Ni Cl2·6H2O形成的Betaine·HCl-6EG-n Ni Cl2·6H2O低共熔离子液体的黏度和电导率,研究了温度、Ni Cl2·6H2O浓度对其黏度、电导率的影响规律。结果表明,在所研究的温度和Ni Cl2·6H2O浓度范围内低共熔离子液体Betaine·HCl-6EG-n Ni Cl2·6H2O都具有较低的黏度和良好的导电性。随着温度的升高,黏度减小,电导率增大,温度对黏度的影响更显著;黏度、电导率与温度的关系均可以用Arrhenius经验公式描述,由此计算得到其黏滞活化能和电导活化能。随着Ni Cl2·6H2O浓度的增加,黏滞活化能和电导活化能均会增大;Ni Cl2·6H2O的加入使得离子液体形成尺寸较大的络合离子,导电离子的有效浓度降低、离子半径增大,导致其电导率减小、黏度增大。

水泥回转窑低NO_x燃烧器的NO_x的生成与控制的研究

对云南某水泥厂4000t/d回转窑使用的低NOx四通道燃烧器及一内径3m,长48m的水泥回转窑进行数值模拟仿真并与实际运行工况测得的数据进行对比分析。对燃烧器和回转窑进行全尺寸的三维建模和结构化网格划分,其中气相采用RNG k-ε湍流模型,离散相采用颗粒轨道模型,燃烧模型采用非预混燃烧模型,辐射模型采用P-1模型。计算结果合理地反映了窑内的速度场、温度场、组分场的规律。结果表明,该低NOx燃烧器能够有效控制NOx的生成;水泥回转窑内NOx的生成主要受温度、氧气浓度、氮气浓度的影响,并且由于窑内高温的影响热力型NOx生成为主要方式;为了降低回转窑NOx的排放,在实际生产过程中应避免窑内形成局部高温区,可通过调节燃烧器各通道风量所占一次风的比例来达到此目的。

3D打印大流量微反应器在萃取分离铂钯铑中的小型化应用

进行了3D打印多通道微用于TBP萃取分离盐酸体系中的铂钯铑离子的研究。结果表明,在处理量为11.5 L/h,油/水相比为1:1,流速为192.5 m L/min的条件下铂萃取率为84.26%,钯萃取率为96%,分离系数βPd/Rh、βPt/Rh分别为753.5、132.35;使用结构优化后的反应器对铂和钯萃取率分别提高2%和1%。3D反应器利用锯齿型微通道具有微漩涡的微效应,通过叠加锯齿型微通道数量从而实现处理量的放大。萃取效果优于常规工业单级萃取过程,尤其是在提高分离系数、缩短萃取时间效果尤佳,且单台微萃取系统的处理量就已经接近了工业生产级。

高磷铁矿工艺矿物学研究

通过采用多元素分析、X射线衍射、精密阻抗分析、扫描电镜和电子能谱等综合措施,研究了某铁矿的工艺矿物学特性,得出了铁矿石的化学组成、矿物组成及一些重要的物性参数,为合理开发利用该铁矿提供了理论与实践依据。并分析了对此高磷铁矿常用的选矿方法不能取到好的效果的原因。

石煤发电飞灰碱浸提钒工艺

对我国某地石煤发电飞灰进行碱浸提钒实验研究,飞灰中的钒主要以V(V)形态弥散于硅、铝氧化物中.结合钒的赋存形式,考察了反应时间、液固比、碱浓度及温度对钒浸出率的影响.结果表明,钒浸出率与四因素均呈正比关系.在搅拌转速500 r/min、180℃、浸出时间3 h、液固比5 mL/g及NaOH浓度200 g/L的最佳工艺条件下,钒浸出率可达85%以上.浸出液中Al2O3,K,Fe含量分别小于500,420与9 mg/L.浸出液返回浸出体系,可充分利用浸出液中富余的碱进一步富集溶液中的钒.