中温酸性化学镀镍络合剂的研究

通过考察乳酸、丙二酸、柠檬酸以及无机酸L浓度对工艺的影响,确定了合适的中温酸性化学镀镍工艺,其中复合络合剂由乳酸与无机酸L组成,含量均为10mL/L。测定了该中温酸性化学镀镍的沉积速度以及镀层的结合力、硬度、耐蚀性与磷含量,并通过扫描电镜观察了镀层的形貌及微观结构。结果表明,该中温化学镀镍层光亮平整、结构致密均匀、显微硬度可达480HV,耐硝酸点蚀时间大于180s,磷含量为7 50%,镀速达20μm/h。该工艺可与高温化学镀镍媲美。

中温化学镀镍-磷合金镀液的周期循环实验研究

在中温化学镀镍-磷合金体系下,采用酸性镀液配方进行周期循环实验,研究了添加方式对镀液的沉积速度、使用寿命以及镀层性能的影响。实验结果表明,添加工艺对镀液寿命及镀层性能有较大的影响,当添加比例为开缸液的15%时,镀速在第1周期可达到20.40μm/h,在第10周期仍有12.10μm/h,镀液使用寿命大于10个周期,所得镀层性能较好。

中温化学镀镍加速剂的研究

综述了现有的几种加速措施 ,在此基础上发现加速剂效果较好 ,并研究了促进剂对中低温化学镀镍沉积速率的影响 ,结果表明 ,有机酸G加速效果最好 ,当其浓度为 6g/L时 ,镀速达到 2 2 μm/h ,镀层性能良好。

钢基体中温酸性化学镀的研究

选择合适的络合剂及促进剂是进行中温酸性化学镀镍的关键。对钢基体中温酸性化学镀镍的络合剂与促进剂做了进一步研究,得到最佳复合络合剂为乳酸+一种无机酸、最佳促进剂为一种有机酸。其适宜添加量分别为20mL/L、6g/L。讨论了镀液pH值及操作温度对镀速的影响,得到其适宜pH值及操作温度范围分别为4 8～5 2、65～90℃。周期实验研究结果表明,添加剂浓缩液不同的添加量对镀液寿命、镀层综合性能有较大影响。当其添加比例为15%时,镀液寿命大于10个周期,稳定性常数大于97%,镀速高,镀层镀态硬度达到480HV、热处理后达到1346HV,耐硝酸变色时间大于70s,磷质量分数大部分为11%～12%,外观平整、光亮,SEM照片显示其镀层表面微观结构致密、均匀。

化学镀Ni-P合金添加新工艺的研究

研究了化学镀溶液中镍盐、还原剂、络合剂、稳定剂、氨水的最佳添加量 ,找到了各种成分最佳的添加量和添加方法 。

高稳定性镀镍工艺添加方式的研究

采用沉积速度和稳定常数综合评价的实验方法研究了高稳定性镀镍工艺的添加方式 ,归纳了镀液主要组分的添加规律。研究结果表明 ,镀液中主要组分的添加量随着周期的增加变化规律不同 ,硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸、稳定剂逐渐下降 ,乳酸有起伏 ,乙酸钠保持不变。研究得出了次亚磷酸钠、络合剂的添加量与硫酸镍的添加量有很好的拟合关系及理想的回归方程 ,而稳定剂与硫酸镍没有合适的拟合关系。验证结果表明 ,按照研究得出的添加规律进行添加 。

表面技术在烟机配件国产化上的运用

围绕云南省烟机配件国产化的工作,成功地将铝合金硬质阳极氧化、化学镀镍磷、微弧氧化制备陶瓷层等技术应用于烟机配件上, 节约了进口配件采购费1亿元以上。