1．5m×6m平板的半永久型地坑无盖箱组芯无冒口铸造

１．５ｍ×６ｍ平板的半永久型地坑无盖箱组芯无冒口铸造云南工学院史鉴开昆明重型机器厂吴晓三小型平板的铸造生产较稳定，但大型、厚实、质量要求较高的平板铸造则不那么简单。本文就后者的铸造工艺简介如下。１铸造工艺平板尺寸为６０００ｍｍ×１５００ｍｍ×３５０ｍ...

二次孕育在高牌号灰铸铁生产上的实践

孕育处理是高牌号灰铸铁生产的关键工序之一。由于各种孕育剂均有不同程度的孕育衰退现象,故JB/Z234.1-85《冲天炉熔炼工艺规程》规定,“使用抗衰退特种孕育剂时,孕育后的铁液停留时间不宜超过12分钟,使用普通孕育剂时,不宜超过6分钟”。由于生产管理及技术、操作等原因孕育后的铁水停留时间往往不易满足上述要求,致使高牌号灰铸铁生产炉前控制、浇注极为紧张,

微钛处理45钢的研究

本文通过实验室和大生产试验,确定了微钛处理45钢的Fe-Ti加入工艺,终脱氧铝加入量和Fe-Ti加入量;研究了微钛处理对45钢的机械性能、疲劳性能及热加工性能的影响,并探讨了微量钛在钢中的作用机理。

车夹箱体主轴孔的疏松与防止

CY6140型普通车床车夹箱体主轴孔严重疏松,本文简述通过提高铸铁牌号:采用 Si75Sr1孕育,取得预期效果。该经验对壁厚相差悬殊,质量要求较高的类似箱体铸件有参考价值和实际意义。

精切切削深度对灰铁件加工表面质量的影响

一、问题提出一般说来,只要铸铁件结构合理,铸铁牌号选择恰当,铸造及熔炼工艺完善,其切削性能良好,加工表面质量满足技术要求,但有时加工表面质量也不尽人意,尤以中低牌号铸铁为甚(HT200以下),其缺陷基本特征为精加工后,用肉眼或低倍放大镜(×10)检查加工表面。

压边浇口在机床铸件上的应用

压边浇口在生产上使用普遍,如图1所示。本文仅就笔者从事机床铸造生产多年实践,粗谈几个主要问题。

精切深度对灰铁件加工表面质量的影响

影响零件加工表面质量的因素众多,本文谈谈精切切削深度对灰铁件加工表面的修光作用。一般说来,只要铸铁件结构合理,铸铁牌号选择恰当,铸造及熔炼工艺完善,其切削性能良好,加工表面质量就能满足技术要求。但有时也不尽人意,尤以中低牌号铸铁为甚(HT200以下),其明显缺陷特征为精加工后,用肉眼或低倍放大镜(X10)检查加工表面,可发现整个加工表面均布着众多的非常小的不规则的类似但又有别于缩松、疏松的孔洞。

含铜灰铁的生产实践

1 铜的加入量 灰铸铁件的抗拉强度(σ_b)、硬度(HB)与其化学成分、冶金因素、铸件壁厚等有关,铜加入后其性能明显提高,性能增量与铜的加入量成正比,据生产记录,经数据处理,其经验关系为:

采用称重或测量尺寸预测灰铸铁件致密性

生产稳定或基本稳定，测定灰铸铁件重量或尺寸，可预示铸件致密性。该方法简单，量具易得，成本低廉，具有一定预测性，可供生产现场使甩。

6m×1．5m平板的无冒口铸造

６ｍ×１．５ｍ平板的无冒口铸造史鉴开（云南工学院云南昆明市：６５００５１）吴晓三（昆明重型机器厂云南昆明市：６５０２０３）主题词：大型平板铸件，铸造工艺一般平板的形状简单，铸造工艺较典型，浇注位置较固定，因此小型平板的铸造生产基本操作稳定；但大型、厚...

车头箱体主轴孔的疏松与防止

CY6140型普通车床车头箱体主轴孔严重蔬松,本文简述通过提高铁铸牌号;采用si75srl孕育,取得满意效果。该经验对壁厚相差悬殊,而质量要求较高的类似铸件有参考和实用价值。

采用称重或测量尺寸预测灰铸铁件致密性

生产稳定或基本稳定,测定灰铸铁件重量或尺寸,可预示铸件致密性。该方法简单,量具易得,费用低廉,具有一定预测性,可供生产现场使用。

快速精确计算挂轮齿数

在齿轮加工中,机床配换挂轮选择的精确与否,直接关系着齿轮零件的加工精度,影响着产品的质量.目前,计算挂轮大多还是采用计算与查表相结合的方法.有条件的工厂也有用计算机进行挂轮计算的.然而,在计算机计算挂的还没有得到较高普及时,寻求多种方法计算挂轮还是很有必要的.

大型平板的铸造

平板的形状一般较简单,浇注位置较固定,铸造工艺较典型,故小型平板的铸造生产较稳定,但大型、厚实、质量要求较高的平板生产则较困难.本文简介对生产条件要求不高,而颇具特色的大型、厚实、质量要求较高的平板铸造工艺.

高牌号灰铸铁的二次孕育

高牌号灰铸铁生产中的孕育处理是关键。由于各种孕育剂均有不同程度的孕育衰退现象,即刚加入时作用最大,随后效果逐渐下降。

绝缘桥式起重机感应电压控制方法

电解铝车间使用的绝缘桥式起重机必须采用三级绝缘。但由于在小车架与小车车轮间进行绝缘,在小车染上出现感应电压,对维修人员构成威胁。本文介绍一种改进的控制回路,可使起重机在停机时的小车架感应电压显著降低。

VABE550型斗轮挖掘机铸铜件的离心铸造

介绍ＧＺ－ＣｕＳｎ１２合金的熔制及离心铸造过程，其中有合金成分的选择、合金在焦炭坩埚炉中的快速熔化及关于立式离心浇铸机铸型转速计算的经验。