氮化-超音频淬火复合处理对45钢小模数齿轮淬火裂纹的影响

对45钢小模数齿轮超音频加热淬火裂纹产生的主要原因进行了较详细的分析。最后提出采用液体氮化-超音频加热淬火(复合处理)工艺,取代以前的普通超音频加热淬火处理工艺,彻底解决了该齿轮超音频加热淬火严重开裂问题,取得了很好的效果。

45钢小模数齿轮氮化+超音频复合处理的组织与性能研究

45钢小模数齿轮液体氮化+超音频加热淬火复合处理层中,含有1.13%的残余奥氏体,有利于阻止齿轮表面淬火时产生裂纹。而且含氮马氏体具有较高的强韧性、较高的残余压应力、较高的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐疲劳性、较好的回火稳定性及自润滑性能,并有较理想的硬度梯度分布,强韧性配合较好。

机械支撑板开裂分析

45钢机械支撑板在调质后发现严重开裂。为此对开裂的支撑板进行了化学成分分析和金相检验。结果表明,造成支撑板开裂的原因,一是原材料中存在气孔和非金属夹杂物缺陷,二是支撑板的实际材料为T9钢而不是45钢。

铁路清筛机高锰钢易损件的制备

国内某公司引进国外牌号GX-X120Mn12的高锰钢材料,开发生产铁路清筛机易损件扒碴板、链节头时存在显微组织不合格,强度低的问题,利用与其成分相当的国产ZGMn13Cr2高锰钢,对从国外引进的GX-X120Mn12高锰钢产品成分及工艺进行了优化研究。结果表明:严格控制高锰钢化学成分、强化水韧处理循环冷却措施及250℃回火处理,可获得奥氏体+细小颗粒均匀分布的C、Mn合金碳化物的显微组织,强度提高到790 MPa,硬度达到350 HBW。经该方法试制的扒碴板、链节头产品质量稳定,性能较好。