双酚A型环氧树脂合成工艺废料活性炭的制备及表征

以双酚A型环氧树脂合成工艺中的液固废料为原料,通过化学活化法制备高吸附性能活性炭。考察了活化剂种类、原料液固比、活化温度、活化时间和浸渍比对活性炭得率及吸附性能的影响。结果表明,以KOH为最佳活化剂,原料液固质量比3∶7、浸渍比1、活化温度800℃、活化时间60 min条件下制备出的活性炭得率为35.28%,亚甲基蓝吸附量为1 531 mg/g。利用BET、SEM、FTIR、XRD、Bohem滴定对活性炭的形貌结构、表面官能团等进行表征。活性炭呈非晶形态,且表面分布着发达的孔隙结构,比表面积为1 693 m^(2)/g,总孔容为0.754 0 cm^(3)/g,平均孔径为1.782 nm,微孔容占总孔的82.73%。FTIR和Bohem滴定显示,活性炭表面含有酚羟基、醇羟基等含氧官能团,其总酸度为3.34 mmol。

双酚A型环氧树脂合成技术进展

介绍了双酚A型环氧树脂的合成机理和工业生产方法,综述了一步法和两步法双酚A型环氧树脂(BADGE)合成技术的研究进展,一步法包括添加催化剂、固碱法、溶剂法、钠盐法、常减压共沸法,两步法包括两步法动力学、使用催化剂、降低水解氯,分析了其合成技术中存在的问题,提出了BADGE合成技术的未来发展方向。

环氧树脂绿色精制工艺技术研究

针对传统环氧树脂水洗精制-三效蒸发工艺中存在的甲苯溶剂用量和废水排放量大、能耗高、产生老化树脂和聚甘油废物等问题,采用自制脱盐剂,开发了一种环氧树脂非水溶剂绿色精制工艺,确定了树脂精制工艺的最优条件,对脱出盐进行离心过滤和洗涤精制,并与现有的环氧树脂水洗精制工艺进行对比。实验结果表明,在最优精制工艺条件下,得到的树脂产品Cl-含量为5.2μg/g,副产品甘油纯度达99.89%(w),精制盐不含树脂和甘油,满足一级质量指标。与现有工艺对比,该工艺操作条件缓和,取缔了三效蒸发操作,蒸汽消耗仅为现有工艺的10.55%;无废水、老化树脂和聚甘油产生,实现了三废零排放和保护环境的目的。

聚对苯二甲酸丁二醇酯/蒙脱土纳米复合材料的结晶结构与流变行为

采用熔融插层法制备了PBT/MM T纳米复合材料。XRD、TEM等表征结果说明,PBT/MM T体系为部分剥离的插层型纳米复合材料;MM T的加入并未改变基体PBT的α型晶体结构,但起到明显的成核作用,使PBT微晶尺寸变小;复合材料的流变学研究表明,复合体系具有剪切变稀的特性,其趋势明显强于基体。较低温度下,当MM T的质量分数超过3%时,随剪切作用增强,熔体中分散的MM T晶粒形成的三维逾渗网络结构遭到破坏,体系表现为很强的剪切敏感;相同温度较高剪切作用下,复合材料表观黏度小于基体,有利于成型加工。

润滑剂TAF对玻璃纤维增强PBT复合材料性能的影响

采用熔融共混方法制备了润滑剂 (TAF) (N ,N′ 双乙撑硬脂肪酸酰胺的改性产品 )和玻璃纤维增强PBT复合材料 ,研究了润滑剂TAF对玻璃纤维增强PBT复合材料的玻璃纤维外露和性能的影响 ,结果发现 ,适量的TAF可以减少树脂粒子之间、树脂熔体与加工设备之间的相互摩擦 ,降低共混物在加工过程中的粘度 ,从而起到润滑作用 ,使玻璃纤维外露现象明显改善 ;同时也使PBT/玻璃纤维复合材料的性能发生了变化 ,具体表现为低分子TAF的加入使体系的冲击性能提高 ,拉伸强度降低 ,PBT的结晶温度也有所降低。结果表明 ,添加 1%的TAF可以很好地改善玻璃纤维外露现象 ,使冲击强度提高近 10 % ,而弯曲强度几乎保持不变。

我国导轨用聚合物材料的演变

机床导轨长年累月处于相对滑动摩擦,有摩擦就有磨损。导轨一磨损机床精度就丧失,严重的使机床报废。因此提高机床导轨的耐摩性和摩擦特性,从而延长机床的使用寿命和提高机床的加工精度是机床工业长期以来谋求的目标。本世纪50年代以前,聚合物材料还未大量问世的时候,机床导轨的摩擦副还只能是金属/金属,如铸铁/铸铁、铸铁/铜等。而且从古至今人们的习惯观念是材料愈硬愈耐磨。

近年来出现的聚合物新材料

近年来出现的聚合物新材料王睦铿（化工部南通合成材料厂）随着市场需求的发展，近年来出现种种的聚合物新材料。其中美国的杜邦公司、Ａｍｏｃｏ公司，德国ＢＡＳＦ公司新推出的聚合物材料，尤其引人注目。此外还有其他公司新开发的新材料。主要品种如下：１．Ｚｙｔｅｌ...

建筑物用裂缝密封堵漏材料──有机硅弹性体

建筑物用裂缝密封堵漏材料──有机硅弹性体王惠祖（化工部南通合成材料厂，南通２２６００６）在工业和民用建筑中时常会遇到裂缝现象。以往对裂缝特别是房顶裂缝采用密封材料堵漏效果往往不理想，目前最常用的办法是将房顶全面覆盖，用得最多的是玻璃布加氯丁沥青胶。前...

自制相容剂对聚苯醚玻纤增强材料性能影响的研究

运用自制玻纤相容剂(LHT)改善了聚苯醚基体树脂与玻纤之间的界面结合。实验结果表明:明显提高了聚苯醚材料的各方面机械性能;并且通过扫描电镜对冲击断面进行了观察分析,从内部结构证实了自制玻纤相容剂的使用效果。

标签粘合剂的合成和应用

一、前言随着聚乙烯、聚丙烯等塑料容器的普及,许多化工产品、化学试剂和日化用品等包装容器趋向塑料化。为此,以往使用的商品标签粘合剂——淀粉粘合剂、聚乙烯醇粘合剂等均已显得无能为力,在商品储藏、运输、使用过程中,标签极易脱落,影响商品外观,尤其是对于化工产品和化学试剂,还可能造成不必要的浪费和事故。

偶联剂在塑料复合材料中的应用

本文简要介绍了塑料复合材料中偶联剂的作用。

复合材料真空灌注用环氧树脂体系的开发及性能研究

采用两种活性稀释剂调节0164基础环氧树脂的黏度,研究了复配固化剂中甲基环己二胺(HTDA)/聚醚胺D230混合比例对固化物性能的影响,开发出真空灌注用环氧树脂体系VIEP A/B。结果表明,HTDA与D230的最佳质量比为5∶9,VIEP A/B体系黏度低、可操作时间长、中温固化高效,固化物力学性能和耐热性能优良,不逊于亨斯迈某同类产品,可用于大型复合材料结构件的真空灌注成型工艺。

高流动、耐溶剂聚碳酸酯合金材料的制备、特性及应用

本文详细叙述了采用物理机械共混法制备高流动,耐溶剂的聚碳酸酯合金材料的方法及其特性和应用。实验结果表明,在聚碳酸酯树脂中加入20～80%特性粘度[η]为0.85～1.0的结晶热塑性聚酯和5～20%增韧剂组成的聚碳酸酯合金材料,与纯聚碳酸酯树脂相比,具有成型温度低(可降低30～40℃),加工流动性好,在1%应变条件下于CCl_4溶剂中浸泡10分钟无开裂现象,缺口冲击强度高等特点,适用于大型薄壁制件或与汽油、增塑剂等介质相接触的注射件,并在电子电器工业上获得初步应用。本文附有材料性能数据及应用实例。

特种有机硅丝绸织物整理剂NTF-3合成与应用

本文叙述有机硅丝绸整理剂 NTF-3的合成路线、工艺过程、物化性能,以及其对真丝、仿丝织物等后整理的应用效果。

聚偏氟乙烯—ABS复合材料

前言ABS 树脂具有优良的机械性能,良好的加工性,而且价格低廉,因此广泛用于家用电器、办公机械、汽车等行业;它的缺点是耐紫外线、耐药品性、耐污染性较差,因此不适合作室外使用的材料。聚偏氟乙烯(PVdF)不但具有优异的耐候性,而且耐药品性、耐磨耗性、耐污染性良好。本文介绍的 PVdF-ABS 复合材料是指 PVdF-ABS 的共挤出层压板,国外称 KA 板。由于它兼有 PVdF 的特点,因此改善了 ABS 塑料的耐候性、耐药品性和耐污染性,从而扩大了它的用途。

高盐废水绿色脱盐用于洗涤环氧树脂的实验研究

针对环氧树脂精制废水存在排放量大,盐含量高,三效蒸发能耗高、操作困难等问题,开展了高盐废水(盐质量分数20.00%、甘油质量分数0.40%)的“溶剂法绿色脱盐-洗涤环氧树脂”循环应用研究。实验结果表明,在m(脱盐剂)∶m(盐水)=2.34、脱盐温度为20℃、磁力搅拌速率200 r/min、搅拌时间和沉降分离时间均为2 min的条件下,采用溶剂法对高盐废水进行绿色脱盐,脱盐率达到45.66%;在蒸馏温度为80~90℃、蒸馏时间为60 min下回收脱盐剂,回收的脱盐剂脱盐效果与新鲜脱盐剂脱盐效果相当;在85℃、盐水与树脂质量比约为12∶13条件下用盐质量分数为12%的盐水洗涤粗树脂,经历38次“绿色脱盐-洗涤环氧树脂”循环后精制树脂中Cl^(-)质量分数≤50μg/g,满足《双酚-A型环氧树脂》(GB/T 13657—2011)对优等品环氧树脂Cl^(-)质量分数的要求。与现有环氧树脂精制工艺相比较,该工艺盐水排放量减少98.55%,取缔了三效蒸发操作,蒸汽消耗下降了66.67%。

环氧树脂固化剂的研究新进展

环氧树脂固化剂在交联反应中发挥着至关重要的作用,直接影响环氧树脂的性能和使用效果,已成为环氧树脂应用领域中的研究热点。综述了近几年国内外环氧树脂固化剂的研究进展,介绍了阻燃型、耐热型、耐水型、增韧型以及潜伏型五类环氧树脂固化剂的制备方法和性能评价,提出了不同功能固化剂的突破点,确定了设计环保多功能型固化剂是当前的研究重点,最后指出了环氧树脂固化剂未来的研究发展方向。

UP/PU杂混树脂合成与应用技术

一、前言不饱和聚酯(UP)是二元醇与(饱和/不饱和)二元酸(酐)在高温下缩聚的线型聚合物,在引发剂作用下与苯乙烯共聚交联而制得的体型结构的热固性塑料。以玻纤增强的UP玻璃钢,比强度高,机械性能好、重量轻、耐蚀、加工方便,近年来发展很快。我国约有70～80％的UP树脂用于玻璃钢制品,其中。

化学分析在材料检测中的有效运用分析

化学分析作为化工材料检测中不可或缺的一个环节,可以实现对化工材料的监督功能,进一步提升化工材料的质量。与此同时,随着我国化学工艺的发展,对于化工材料的质量也提出了更高的要求。采用科学的方法进行化学分析既可以保证化工材料的质量,也可以从一定程度上提升化工材料生产的效率。现如今,化学分析已经成为各化工厂进行质量控制以及提升生产效率的重要举措。因此,笔者就化学分析技术在化工材料检测中的实践应用进行分析,旨在为我国化学领域的进一步发展做出一定贡献。

环氧树脂精制技术优化研究

采用高盐甘油废水和自制溶剂对环氧树脂和湿盐精制进行循环洗涤研究优化。实验结果表明,在树脂/盐水/自制溶剂质量比为1∶1∶1、洗涤温度50℃、洗涤时间30 min条件下,使用高盐甘油废水替代回用水,对粗树脂进行循环洗涤精制,-最大可循环洗涤24次,精制树脂Cl含量为49.3μg/g,甘油未检测出;可取消三效蒸发操作,盐水直接去甘油浓缩装置浓缩甘油。在自制溶剂/湿盐/盐水质量比为1∶1∶1、洗涤温度50℃、洗涤时间5 min条件下,循环洗涤5次,可得不含树脂的精制盐。与现有工艺相比,环氧树脂精制优化技术的废水排放量大大降低,取消了三效蒸发操作,溶剂用量和再生能耗分别下降33.33%和40%,实现了节能减排的目的。