寺河煤矿二号井工作面坚硬顶板定向水力压裂研究

针对寺河煤矿二号井15#煤工作面坚硬顶板难以垮落的难题,采用数值模拟和理论分析的方法进行研究,并在现场采用水力压裂的手段进行了试验,试验结果表明:工作面推进18m后老顶垮落,远小于放炮放顶的25m老顶垮落,效果极佳。

以寺河煤矿为例探讨揭煤施工技术

揭煤一直是煤矿施工中的一项高风险工作。揭露煤层区域及相邻区域瓦斯含量检测达标,是揭煤成功的先决条件和重要保证。山西省晋煤集团寺河矿为解决揭煤过程中瓦斯浓度大、煤与瓦斯突出严重的问题,有针对性地施工各种钻孔并进行瓦斯预抽(排),有效抽采揭煤区域瓦斯。在各项抽放指标合格后,采用远距离放炮实现石门安全掘进,顺利通过煤层。

寺河煤矿二号井通风机静压力测算方法及影响因素

为了找出影响矿井通风机静压力的有关因素,对寺河煤矿二号井的通风阻力以及主要通风机的性能进行测定并研究静压的测定方法,通过一系列的测定得出:影响矿井通风机静压的有关因素有测压处风流的扰动、在测压处所安装的探头的位置以及寺河煤矿二号井通风系统的变化等因素,为矿井通风系统优化奠定了基础。

寺河煤矿二号井坚硬顶板定向水力压裂应用研究

通过在寺河煤矿二号井xv1305工作面进行的定向水力压裂试验,并且对工作面及顺槽的矿压规律监测结果进行分析的结果显示:老顶的初次来压步距约为35m左右,周期来压步距平均为15.5m,来压强度低,显现不明显,巷道在回采期间经受超前压力影响后,两帮移近量最大为126mm,顶底板移近量最大为50mm,巷道在超前压力段没有发生任何异常,效果明显。

寺河煤矿瓦斯抽放的试验研究

寺河煤矿通过在同一试验巷道中布置Φ113mm的二组孔间距分别为4m、6m和8m的平行钻孔,利用这些平行钻孔的实验数据,综合考察各组钻孔的瓦斯抽放效果。结果表明试验巷道所在煤层的水平钻孔最合理的孔间距为4m,同时也可以得出钻孔密度的增加有利于瓦斯预抽率的提高。

寺河煤矿夹软煤动压影响巷道支护技术研究

针对寺河煤矿二号井15#煤层夹软煤巷道支护困难、多次返修的问题,通过对煤层和顶底板岩性调研,采用FLa C3D数值模拟,分析不同支护参数下应力分布和塑性区演化特征,确定全长预应力锚杆支护系统参数,并对支护效果进行了现场实测。结果表明:夹软煤巷道变形以两帮收敛和底鼓为主;全长预应力锚杆支护系统有效地控制了巷道变形;该技术应用减少了巷道返修次数,具有显著的经济效益。

寺河煤矿二号井15#煤软煤区巷道支护研究

针对寺河煤矿二号井15#煤工作面软媒区巷道支护的难题,采用数值模拟和理论分析的方法进行研究,提出了新的支护方案在现场进行了试验并进行了观测,试验结果表明:全长预应力高强锚杆支护系统有效控制了巷道的围岩变形,特别是在软煤区巷道支护中起到了很好的作用,效果极佳。

寺河煤矿二号井15号煤层综采工作面通风方式优化

为了解决晋煤集团寺河煤矿二号井15号煤层底板易底鼓导致通风通路不畅甚至被阻断的实际情况,通过大胆创新和实践,分析和比较了高瓦斯矿井综采工作面的三种通风方式的优劣。最终确定了"双回风U型"通风结合采空区抽放瓦斯的治理方式,不仅减少了采面准备中的巷道掘进工程量,有效缓解了矿井采掘抽衔接紧张的局面,同时不再需要沿空留巷,优化了劳动组织,减少了支护材料投入,取得了很好的安全和经济效益。

寺河煤矿二号井注浆锚索支护的模拟研究

以寺河煤矿二号井作为研究对象,对矿井巷道软岩支护问题进行了研究,利用FLAC3D软件对矿井巷道在水平和垂直状态下的变化情况进行了模拟,探讨分析了寺河煤矿二号井15#煤层的运输大巷在注浆锚索支护下的应力集中程度和巷道顶底板的沉降情况。结果表明:运输大巷在注浆锚索支护后的变形程度明显减小,同时也加强了整个巷道的稳定性和承受能力;普通锚网索对于巷道的变形等变化适应性差,注浆锚索支护方法可以长久适应巷道变形。

寺河矿大采高300m工作面开采实践与分析

寺河煤矿在高瓦斯条件下对大采高采煤工艺、综采技术装备、安全管理等方面进行了大量探索,300 m加长工作面的开采实践,标志着寺河煤矿在大采高采煤技术方面上了一个新的台阶。文章对寺河煤矿大采高采煤技术的发展历程,300 m工作面顶板来压特征,以及采场矿压管理等方面进行了分析,为工作面的进一步加长和技术推广应用奠定了基础。

创建学习型组织是煤矿安全监察的根本需要

文章论述了寺河煤矿安监部门在创建"学习型科室"中的一些经验、做法和效果。

寺河二号井本煤层瓦斯抽放钻孔间距研究

以寺河煤矿二号井151301工作面为试验对象,在1513011巷掘进期间,采用113 mm交叉钻孔布孔方式,分别采用4、6、8、10 m 4种钻孔间距进行15#煤本煤层瓦斯抽放试验。结果表明:钻孔间距对于极限抽放量和最大预抽率影响较大。

瞬变电磁法在煤矿采空区积水探测中的应用

多煤层开采过程中,上覆煤层采空区积水会给下伏煤层开采造成威胁。因此,在下伏煤层开采之前必须查明上覆煤层采空区及采空区积水的范围。以寺河煤矿二号井九七盘区为研究背景,采用瞬变电磁法对上覆3#煤层采空区及积水范围进行圈定,然后与拟视电阻率断面图进行对比分析,进而确定采空区的分布范围及赋存形态,并对电阻数据进行解释,确定采空区富水区域。

寺河矿6301大采高综采工作面切顶卸压护巷技术研究

6301大采高综采工作面进风巷受两次动压巷影响,围岩变形破坏严重,通过相似模拟实验得到工作面基本顶初次和周期来压步距分别为50.4m和14.4m,来压不明显。在工作面63011巷采用中深孔爆破切顶+深孔水力压裂联合施工技术,同时对切顶卸压段进行煤帮注浆加固减小围岩变形量。通过"十字布点"监测63015巷围岩变形量可知切顶卸压取得了明显效果。

基于S7-300PLC煤矿井下中央泵房排水系统的设计

设计了基于S7-300PLC的自动化排水系统,阐述了系统硬件和软件的设计思路及实现方法,并对传感器的选型及系统的运行方式进行了介绍,通过以太网模块实现了PLC和监控中心的远程通讯,采用InTouch组态软件设计了上位机界面。

寺河二号井151305工作面石灰岩顶板位移观测分析

晋城矿区15°煤层顶板为巨厚坚硬石灰岩顶板，为掌握其运动规律，有效地指导15°煤层工作面的安全回采，以151305工作面为试验对象，运用深基点位移法，通过工作面采动前后基点位移的变化反映项板的运动情况。结果表明：始动点位于工作面前方1．5m左右，观测基点在垂直方向上的变化，反映了始动点向工作面后方的转移情况。在工作面后方7m范围内，基点位移速率变化缓慢；后方7～15m，基点位移速率变化较大；后方15m之后，基点位移速率变化进一步变缓。

寺河二号井9~#煤层工作面覆岩“三带”分布规律研究

本文以寺河二号井9~#煤层为研究背景,通过理论计算和数值模拟的方法确定了9~#煤层上覆岩层"三带"高度,并在现场施工高位钻孔进行瓦斯抽采验证,结果表明,在裂隙带与弯曲下沉带交界处(27m左右),瓦斯抽采效果最佳。

寺河矿15#煤层巨厚坚硬石灰岩顶板位移观测分析

晋城矿区15#煤层顶板为巨厚坚硬石灰岩顶板，为掌握其运动规律，有效地指导150煤层工作面的安全回采，以151301工作面为试验对象，运用深基点位移法，通过工作面采动前后，基点位移的变化反映顶板的运动情况。结果表明：始动点的位置位于工作面前方1．5m左右，观测基点在垂直方向上的变化，反映了始动点的位置向工作面后方的转移情况。在工作面后方7m范围内，基点位移速率变化缓慢；后方7～15m，基点位移速率变化较大；后方15m之后，基点位移速率变化进一步变缓。