《毛皮服装》新旧标准探讨

通过对比QB／T2822-2018（（毛皮服装》与QB／T2822-2006的不同，介绍了新标准与旧标准的差异，以便生产企业与检测机构对新标准有更好的理解和运用。

《羽绒服装》新旧标准主要差异

为了使生产企业和检测机构理解和运用GB/T 14272-2021《羽绒服装》,从标准的适用范围、术语与定义、测试项目及方法、技术考核指标等方面对比分析了新旧标准的主要差异、修改原因及影响,提出了对策与建议。

聚乙烯醇缩丁醛合成工艺研究

研究了聚乙烯醇(PVA)和正丁醛在盐酸催化条件下,沉淀法合成聚乙烯醇缩丁醛(PVB).考察了m(正丁醛):m(PVA)、催化剂用量、乳化剂用量、低温反应时间(t_L)、高温反应温度(T_H)以及高温反应时间(T_H)对缩醛反应的影响,结果表明,最佳合成工艺条件为:m(正丁醛):m(PVA)为2.2 1,催化剂的用量为13%(以正丁醛和PVA总质量计),乳化剂用量为1.9%(以正丁醛和PVA总质量计),在3~7℃反应3 h,45℃反应1 h的条件下,制备得到的聚乙烯醇缩丁醛的缩醛度可达到88.47%.

多元羧酸抗皱整理工艺研究

以自制多元羧酸整理剂(PCFA)为抗皱整理剂,通过单因素实验,研究了棉织物的抗皱整理工艺,考察了PCFA质量浓度、催化剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对棉织物相关性能的影响,确定了整理工艺条件:PCFA质量浓度120 g/L,催化剂质量浓度40 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间6 min,经抗皱整理后,棉织物的折皱回复角为254°,白度80.4,强降率为39.28%.

抗菌纤维素纤维的制备与研究进展

纤维素是自然界赐予人类最丰富的高分子材料。纤维素纤维具有良好的吸湿性、透气性以及穿着舒适性等优点,但同时也存在着易生霉菌的缺点。本文主要介绍了纤维素纤维的应用,明确了纤维素纤维抗菌处理的必要性,重点阐述了纤维素纤维用抗菌剂及抗菌机理以及制备抗菌纤维素纤维方法的研究进展。

0．5mol／L次氯酸钠法测定桑蚕丝／氨纶混纺织物纤维含量

为了分析桑蚕丝／氨纶混纺织物中氨纶含量的不确定性，提出了利用桑蚕丝、氨纶在次氯酸钠中溶解性能不同的原理，用次氯酸钠溶解已知混纺织物中桑蚕丝的方法。为了分析该方法的验证过程，通过与现有方法的比较探讨该方法的可行性与可操作性；验证了次氯酸钠法可代替现有方法，使桑蚕丝／氨纶混纺织物中氨纶含量具有可确定性；试验结果表明，氨纶在0．5mol／L次氯酸钠溶液中的d=1．OO，数值的绝对误差为0～0．42%，绝对误差小于1％，在标准规定的允差范围内。该试验表明，次氯酸钠法可以代替二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法和拆分法；采用次氯酸钠法快捷、方便，试验结果完全符合GB／T29862对纤维含量偏差的要求。该方法可作为一种对桑蚕丝／氨纶混纺产品进行定量化学分析的新方法。

GB31701对婴童服装生产企业影响浅析

GB31701—2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》已发布，2016午6月1日实施，该标准在提高了婴幼儿及儿童纺织产品的安全技术要求的同时对婴童产品设计、研发、原材料采购等提出了更新的要求。为了分析该标准实施后对企业可能造成的影响，概述了童装生产及相关标准的现状，探讨了新标准的技术要求及可能对生产企业的主要影响，提出了应对的措施。

耐氯化水色牢度（游泳池水）影响因素浅析

为了探讨耐氯化水色牢度（游泳池水）中的不同因素对氯化水色牢度测试结果的影响，在改变有效氯、浴比、试验温度和洗涤时间共4个影响因素的基础上，在一定的条件下进行了对比试验。试验结果表明，改变有效氯、浴比及试验温度因素后，试样的测试结果中有变化的占了i000；改变洗涤时间后的试样测试结果有变化的占1／3。该试验表明，有效氯对耐氯化水色牢度测试结果的影响较大，浴比对耐氯化水色牢度测试结果的影响显著，温度对耐氯化水色牢度测试结果有一定程度的影响，洗涤时间对耐氯化水色牢度测试结果的影响较小。

新一代多功能高质感可控微孔聚酯的研究

本文以对苯二甲酸乙二醇酯为分子主体结构,研发了可控微孔聚酯产品。通过加入特殊成孔材料,采用对聚合物合成体系进行化学改性和物理改性相结合的创新技术,制成改性聚酯。通过确定开孔工艺,纤维制品产生的微孔,数量和深度可控。

棉/聚酯纤维/氨纶混纺产品纤维含量定量化学分析方案探讨

为了分析棉/聚酯纤维/氨纶三组分混纺产品试验方案间的异同,采用3种不同的试验方案进行对比试验。试验结果表明,先溶解氨纶的方案允差最大为1.5%,最小为0,所用溶解时间为80min,聚酯纤维在二甲基甲酰胺中的d值为1.01;先溶解棉的方案允差最大为0.6%,最小为0,所用溶解时间为40min,聚酯纤维在229/5盐酸中的d值为1.00;以上两种方法的试验结果均符合GB/T 29862-2013中有关所得纤维含量偏差的要求,其中后者的试验结果更准确,效率高,成本低,对纤维无损伤;采用拆样法的试验准确度高,但该法仅适用于可拆分的试样。该试验表明,在测试以上的三组分混纺产品时,若无法采用拆样法,则应采用先溶解棉的方法。该法可作为棉/聚酯纤维/氨纶三组分混纺产品纤维含量定量化学分析的新方法。

试验温度对定量分析黏纤／棉（或亚麻）混纺织物测试结果的影响

按照GB／T2910．6-2009和GB／T2910．22—2009中的甲酸／氯化锌法分别测定黏纤／棉混纺织物或黏纤／亚麻混纺织物的纤维含量时发现，试验温度对试验结果的影响较大，有的结果超出了标准规定的允差范围。为了选择最佳的试验温度，以降低试验温度对试验结果的不利影响，按照标准给出的试验温度（40℃和70℃），分别对黏纤／棉混纺织物和黏纤／亚麻混纺织物的纤维含量进行对比试验。该试验表明，采用甲酸／氯化锌法测定黏纤／棉混纺织物的纤维含量时宜选择的溶解温度为70℃，采用甲酸／氯化锌法测定黏纤／亚麻混纺织物纤维含量时宜采用的溶解温度为40℃，上述试验结果更接近投料比，也完全符合GB／T29862规定的纤维含量偏差的要求。

拼接互染色牢度测试方法的探讨

为了探讨按两种不同的试验方法测试相同面料的拼接互染色牢度结果间的差异，采用A法（洗涤法）和B法（浸泡法）对同种面料进行了对比试验，在分析了这两种方法差异的同时，采用A法和B法对不同面料进行了比对试验。试验结果表明，当同种面料用同样的拼接面料时，两种方法的试验结果差异在0．5级～2．5级之间，而且A法的试验结果要优于B法。该试验表明，企业在实际生产时，宜选用B法（浸泡法）对面料的拼接互染色牢度进行评价，当测试由相同面料的拼接互染色牢度时应采用洗涤法。

低绗缝间距羽绒服装防钻绒性能测试方法探讨

了检验不同纸缝间距羽绒服的钻绒性能,釆用特定纸缝间距的不同方法把胆布制成9种不同规格(其中,单纸缝试样的规格为45 mm×170 mm、60 mm×170 mm、65 mm×170 mm、90 mm×170 mm、120 mm×170 mm、130mm×170 mm;双纸缝试样的规格为90 mm×170 mm、120 mm×170 mm、30mm×170 mm)的试样。先采用对比试验找到既符合标准要求又贴近实际情况的方法,再通过验证试验验证该方法的可行性和可靠性。该试验结果表明,在标准规定的尺寸范围内,采用不同方法测试相同尺寸试样的钻绒根数的差值都在3根以内;纷缝间距过低时会导致试验结果偏低,试样钻绒根数相差也较大.该试验表明,该方法适合于检验低纸缝间距羽绒服装的防钻绒性能。

完善纺织服装品质监管机制之我见

为了能给国内纺织服装企业的产品品质监管工作提供帮助，就当前我国纺织服装品质监管机制中存在的问题进行归纳与分析，提出了相应的解决对策。

70％甲酸法定量分析锦纶／氨纶混纺产品的探讨

为探讨用70％甲酸法对锦纶／氨纶混纺织物进行定量分析的可行性，分别用70％甲酸和209／6盐酸对不同混纺比的织物进行比对试验；试验结果表明：70％甲酸对氨纶没有损伤，氨纶的d值为1．00；70％甲酸法和20％盐酸法比对试验结果间的最大误差为0．7％，最小误差为0。该试验表明，采用70％甲酸法的试验结果符合GB／T29862中纤维含量允差的要求，可作为定量分析锦纶／氨纶混纺产品的新方法。