晋煤集团化工用煤现状及问题分析

介绍了国内煤炭行业的形势和发展现状,详述晋煤集团(JAMG)无烟煤的特点、化工用煤现状以及面临的化工市场问题,最后确保与拓展无烟煤化工市场,探讨了晋煤集团煤化工的技术与发展方向。

晋煤集团固定床间歇式气化炉技术改造

简述晋煤集团化工公司对固定床间歇式(UGI)气化炉进行的加煤技术、自动下灰技术、蒸汽递减技术、末煤制型煤技术等一系列技术改造,讨论了UGI炉未来发展方向。

高硫煤在煤化工中的应用分析

针对高硫煤在煤化工中利用成本较高的问题,从技术和经济两方面进行了分析,提出了通过优化洗选加工工艺、细化高硫煤分类、对不同的化工企业推广不同硫含量的高硫煤等途径来实现合理有效地利用。

高硫煤在煤化工中的应用分析

针对高硫煤在煤化工中利用成本较高的问题，从技术和经济两方面进行了分析，提出了通过优化洗选加工工艺、细化高硫煤分类、对不同的化工企业推广不同硫含量的高硫煤等途径来实现合理有效地利用。

煤化工项目实现水系统“近零”排放的措施

从国家对煤化工项目的水耗要求、煤化工废水的特点出发,总结概括了当前对煤化工产业有机废水、高浓盐水的处理方法,结合一些煤化工项目的实际水耗,提出了煤化工项目水系统实现"近零"排放的措施。

煤化工企业的几项节能措施述评

节能已成为企业发展的重要任务。本文以天溪煤制油分公司为例,讨论了煤化工企业的几项节能措施。

晋煤集团碳基燃料电池SOFC发电示范工程建设及运行

晋煤集团以1~5 kW SOFC电堆和5、15 kW SOFC系统为核心,配套前后衔接装置,完成碳基燃料电池SOFC示范工程的建设。介绍了SOFC联合循环发电系统的原理、工艺及系统组成,并分析了系统性能的主要影响因素;对整体发电系统集成、多次运行情况与性能进行总结分析和评价,并在运行中不断改进和完善,实现15 kW系统的稳定运行。

国内煤化工标杆企业竞争力及盈利能力分析

近年来受国内外多种因素的影响,国内煤化工企业普遍存在亏损现象,部分企业通过结构调整和转型升级,成为煤化工行业竞争力较强的标杆企业。通过对5家标杆企业的产业链与产品构成、经营和财务状况的比较,分析其逆势抗跌的竞争力及盈利能力。提出煤化工企业应据现有产品产能与工艺,延伸产业链,重视终端市场需求,实施区域定位与生产,以及差异化定位,构建多资源多产业共生耦合的循环经济系统,实现资源的高效和高值利用。

晋城无烟煤灰熔融温度的助熔调控方法研究

研究晋城无烟煤用于液态排渣气化工艺时灰熔融温度的适应性及其助熔调控方法,可为其液态排渣气化技术的现场应用提供基础支撑。选取晋城10个矿区的无烟煤,探究煤灰化学组成及酸碱比等参数对晋城无烟煤灰熔融温度的影响,采用添加碱性助熔剂或掺配高碱性氧化物含量煤的方式研究晋城无烟煤的助熔调控方法。结果显示:晋城无烟煤灰熔融温度高的原因在于灰组分中酸性氧化物含量高(80%~90%)、碱性氧化物含量低(9%~18%)、酸碱比高(4.6~7.6);煤灰熔融流动温度均在1500℃以上,需添加石灰石类的碱性助熔剂或掺配高钙煤以用于晋城无烟煤的液态排渣气化技术。添加石灰石和配煤的实验显示:在晋城无烟煤中添加2%~4%的石灰石或掺配40%的神木煤即可将流动温度降低至1400℃以下,从而满足液态排渣气化技术对晋城无烟煤灰熔融温度的要求。

晋城无烟煤制备炭基新材料的探索研究

作为变质程度最高的煤种,无烟煤具有独特的物理化学性能,硬度大,结构致密、最接近于石墨,具有开发炭基新材料的独特优势。综述了近年来晋煤集团在晋城无烟煤制备炭基新材料方面的探索研究,并提出了未来产业的发展方向。

晋城无烟洗粒煤/小块煤掺混气化的研究

在传统固定床间歇气化装置上进行了以晋城无烟洗粒煤/晋城无烟小块煤为原料气化的研究。通过操作与工艺指标的调整,最终实现了不同掺烧比例下气化装置的长周期稳定运行。技术经济评价显示,25%为技术经济指标最佳的掺烧比例,从而拓宽了晋城洗粒煤资源的应用领域。

某化工企业变换催化剂中毒原因分析

针对某化工企业先后出现的耐硫宽温变换催化剂快速中毒失活现象,通过对失活催化剂进行检测分析认为是氯含量高引起。经过排查,推断为原料煤中有机注浆材料中的有机氯导致催化剂中毒,并建议通过减少有机注浆材料用量、加强原料煤筛选、加强工艺水检测、加强管理等手段进行应对。

适应晋城无烟块煤气化技术的分析与研究

根据晋城无烟煤的气化特性,结合UGI、鲁奇炉、碎煤加压气化炉、BGL气化炉设计原料煤种下的运行情况,以及晋煤集团天庆化工公司的实际运行数据,得出晋城无烟块煤是固定床加压气化的最好原料。通过开发一种新型气化炉(JC炉)用于传统煤化工企业转型升级来解决无烟块煤的应用途径。

无烟块煤在固定床间歇气化时硫的迁移规律研究

在固定床间歇气化炉上试烧晋城高硫无烟煤,通过对水煤气、吹风气、洗涤冷却水、煤渣、煤灰中硫含量的分析与入炉煤硫含量测定,进行硫平衡计算,掌握硫元素在气化时进入各物系的分布情况,为解决硫化物对后续工段的影响提供处理依据。

传统合成氨企业转产乙醇的可行性研究

基于常压固定床(UGI)技术现状,结合国家燃料乙醇的产业政策和微生物发酵制乙醇技术的优势,从技术来源、成熟度、原料匹配度、经济性等方面分析研究传统合成氨企业转产或联产乙醇的可行性。研究结果表明,微生物发酵法制燃料乙醇与传统合成氨的UGI气化技术具有较好耦合性,每立方米有效气可增值0.27元,具有较好的经济性,可以为传统合成氨企业的转型升级提供技术选择参考。

不同煤种在碎煤加压气化炉上的工业应用分析

目前碎煤加压气化技术存在着一定的问题,主要是副产物多、气化废水量大和气化废水难处理等问题,这些问题的存在已经限制了碎煤加压气化技术的应用。为了解决这些问题,在仔细分析了加压固定床的气化原理后,从根本上找出产生问题的原因在于选用了不适合的气化煤种,并提出了碎煤加压气化技术对原料煤质的要求。在通过褐煤、长焰煤、贫瘦煤、无烟煤的煤质分析进行分析后,提出了无烟煤是碎煤加压气化技术最适合的煤种,又结合已经在碎煤加压气化炉上使用的褐煤、长焰煤、贫瘦煤、无烟煤的主要工业运行参数进行了分析对比,进一步确定了无烟煤是碎煤加压气化技术的最适合的气化原料煤。同时实际的工业运行结果也说明:在碎煤加压气化炉上使用无烟煤,可以从根本上降低气化废水的处理量和处理难度。

适应山西及我国高灰熔点劣质煤煤气化技术的开发

为解决高灰熔点劣质煤占的化工利用,开发了多喷嘴分级给氧气化技术(JE炉),给出了技术原理、关键技术及设计技术指标,并对技术开发情况进行了详尽介绍。

不同煤气化技术合成气发酵法制乙醇的可行性探讨

阐述了固定床间歇气化技术(UGI)、鲁奇气化技术、航天炉气化技术合成气发酵法制乙醇的工艺配置,并比较了投资、乙醇生产成本等,期望筛选出技术与经济可行性最优的工艺作为煤制乙醇示范工程的气化技术来源.

晋城矿区“三高煤”的开发与利用

介绍了晋城矿区三高煤(高硫、高灰、高灰熔点)的特征,论述了三高煤的主要利用方式,一是降灰、脱硫后利用;二是洗选后用于烧制水泥;三是用作生产橡胶填料的原料;四是用于煤化工原料,转化成煤气、油类或电力。

高硫无烟煤在常压固定床合成氨装置中的应用试验

分析了高硫煤的特性,根据高硫无烟煤在常压固定床合成氨生产中的应用试验,对造气工段、半水煤气脱硫工段的工艺调整进行了详细说明,分析了使用高硫无烟煤过程中出现的造气蒸汽用量增加、脱硫原辅材料增加、电耗的增加、单位产品煤耗增加及设备腐蚀等问题,提出了应对措施。工业应用试验表明,高硫无烟块煤可作为常压固定床的气化原料,但还需同时考虑其他相关问题。