赵庄二号井低密度高强稳定型支护技术研究

为了优化煤矿巷道的支护设计,降低支护成本,以赵庄二号井2301工作面为工程背景,采用有限差分数值计算软件FLAC3D,分析了锚杆不同间排距的预应力场情况。井下实测结果显示,优化后的巷道掘进期间煤帮最大移近量94 mm,顶板下沉量最大为31 mm,巷道变形量不大,降低了支护成本,提高了掘进效率。

综掘工作面掘进机负压二次降尘装置的研究与应用

本文研究了基于掘进机机载高压喷雾泵喷雾的综掘工作面负压二次降尘装置,并在23091综掘工作面应用成功,综掘面粉尘降尘效率分别为:综掘机司机处全尘降尘效率为82.3%,综掘机后方10m处全尘降尘效率为80.9%。

矿井综合自动化系统在煤矿的建设与应用

为了有效提高设备的运行效率,提高矿井系统自动化运行水平,消除人为操作带来的不安全因素,引入煤矿综合自动化控制系统,实现矿井的井下高低压电力监控系统、泵房自动化排水控制系统、地面主副井提升系统、主扇控制系统与地面管理系统的集中控制,取得了良好的经济效益,对保障矿井安全生产,提高现场管理水平具有十分重要的意义。

煤矿井下中央水泵房自动控制系统的研究与应用

矿井副立井井底设井下中央水泵房,泵房内安装有5台MD-155-67×9型多级耐磨离心水泵(两用、两备、一检修)。针对水泵运行主要采用人工管理方式已不能适应现代化矿井管理的问题,研究的中央水泵房自动控制系统实现了煤矿井下主要排水泵的自动启停控制与工况监测,为矿井安全生产提供了有力保障。

综放工作面过空巷注浆技术研究

根据晋煤集团赵庄二号井2305工作面过同层走向空巷的实际情况,使用超前锚注加固技术对空巷巷帮进行加固。通过分析空巷内测点的观测数据,得出工作面前方空巷巷道的围岩应力、变形规律;根据分析结果,对巷帮的注浆时机选择在巷道围岩受工作面超前支承压力影响明显时进行。超前锚注有效增加了空巷巷帮煤体的强度和完整性,同时配合使用悬吊木垛棚及单体柱对空巷加强支护,经过实践检验,效果良好。

煤矿主提升机房配电系统改造实践

针对赵庄二号井主提升机房配电系统保护装置老旧,常因系统电压波动跳闸,突发事故应对不及时等问题,建立了配电自动化控制系统对配电室内负荷回路进行远方监视、监控,以保证出现故障时安全、可靠、快速切除故障恢复供电。

水力压裂技术在工作面上隅角顶板治理中的应用

为解决回采工作面推进过程中回风顺槽上隅角顶板不能及时垮落的问题,基于现场地质力学实测和评估,采用水力压裂技术对顶板实施分段逐次压裂,现场监测结果表明,压裂后的工作面采空区顶板能够及时分层分次垮落,上隅角悬顶面积不超过10m^2,超前段巷道顶板离层和巷道变形量在允许范围内,能够满足安全生产要求。

综放工作面过陷落柱注浆加固技术研究

为治理赵庄二号井2314工作面JDX6陷落柱,将综合探测手段应用于陷落柱治理中,通过物探与钻探验证、数值模拟与计算公式相结合的方式对该陷落柱进行注浆加固,并用物探方法对JDX6陷落柱加固前与加固后进行纵向对比。结果表明,陷落柱治理效果良好,总结出了一套集探测手段、方案设计、施工工艺、效果验证等为一体的陷落柱注浆加固治理体系。

综合自动化信息平台及主运集控系统可行性研究

在煤矿进行实际开采的过程中,用来运输的皮带机发挥着很重要的作用,根据煤矿运输皮带机运输系统的实际情况来对其进行改造,将其改造为一个综合自动化信息平台及主运集控的系统,能够使煤矿开采工作的工作效率和经济效益有很大的提升。

综放工作面煤层注水降尘技术研究

综放工作面从钻孔布置方式、施工方法、封孔工艺和注水系统等方面进行了煤层注水研究。结果表明,设计的注水方式及注水工艺能够满足注水要求,大幅度降低了工作面粉尘,起到了良好的降尘效果,改善了工作面的生产环境。

煤矿筒仓局部通风机节能降噪技术研究及应用

目前,矿井地面筒仓局部通风机是根据筒仓瓦斯浓度变化,由人工手动启停风机二级电机。这种传统管理方式造成电能浪费,且风机工频运行、噪声较大,据此提出并建立局部通风机在线监控系统,选用变频控制方式,根据现场瓦斯浓度对风机实现变频调速,并在每台风机上安装消音器,实现了通风机的安全运行、节能、降噪,为矿井的安全生产提供了可靠的技术支撑。

回采巷道过陷落柱施工技术及优化

为解决回采巷道过陷落柱期间掘进效率低,顶板维护难度大的问题,在13111巷道过DX24陷落柱的巷道施工过程中,制定掘进施工方式和巷道支护参数,提高了巷道掘进工程施工效率,确保其过陷落柱及其影响区的顶板安全。

厚煤层一次使用顺槽低密高强锚杆支护技术研究

为了降低巷道支护成本,提高巷道掘进速度,针对2301工作面23011一次使用顺槽围岩地质条件,采用数值模拟,对不同间排距下锚杆支护应力分布情况进行分析,确定了该巷道优化支护方案。试验表明:回采期间该巷道变形以两帮变形为主,两帮最大位移量为176 mm,顶板最大下沉量为31 mm,有效提高了巷道的工程质量。

综放工作面上隅角顶板控制的水力压裂技术应用

针对赵庄二号井综放工作面上隅角垮落不及时造成瓦斯超限的安全难题,在开展地应力、煤岩体强度及结构全面测试的基础上,基于定向水力压裂技术原理,计算确定了钻孔深度,提出了深孔水力压裂设计方案,并进行了现场井下试验。现场监测表明,回采工作面推进压裂区范围过程中,上隅角直接顶基本实现随采随冒(特殊区段最大悬顶面积7. 5m2),垮落效果显著,达到了国家安全生产标准化悬顶面积≤10m2要求,从根本上消除了上隅角爆破放顶施工的危险性。顶底板最大移近量275mm,研究成果可为类似采矿条件下水力压裂应用提供经验指导。