低镍集装箱板板坯连铸的生产优化实践

针对新开发的低镍集装箱板生产过程中出现的角裂、纵裂、表面深振痕等质量问题和黏结报警等生产问题,对低镍集装箱板的钢种特性进行深入分析,具体从该钢种的包晶反应、坯壳强度以及裂纹敏感性等多方面进行综合分析,从结晶器保护渣、结晶振动、冷却制度、精度控制等方面进行优化,确保新品种各项指标达到预期目标。

机械加工过程中金属材料表面质量及精度控制方法

在对金属材料加工的工程中,材料零件的表面质量和精度是加工作业中十分重要的两项管控内容,是保证零件整体质量和性能的因素。在对零件检验的过程中,长期实践已经表明材料零件的破损往往都是从表面部分开始的,所以零件产品使用性能、可靠性和使用寿命,很大程度上都是取决于表面质量。本文主要就以机械加工工程中,材料零件表面质量和精度控制作为研究对象,分析在加工过程中,各类工艺技术对于材料零件表面质量的影响规律,并且利用这类规律和因素来优化加工方法,提高加工中的精度控制来提升材料表面质量,提升产品性能。

基于数值模拟的宽厚板铸坯冷却制度优化实践

针对现有的宽厚板冷却制度进行数值模拟发现,现有冷却制度采用超级弱冷和角部不喷水制度时,既无法有效提升角部温度,也无法控制铸坯表面返温。分析现有冷却制度与铸坯表面激冷层、铸坯表面横裂纹的关系,利用数值模拟优化了冷却制度,有效保护了铸坯表面激冷层,降低了铸坯表面横裂纹,为同类型的宽厚板连铸机提供了新的宽厚板冷却制度思路。