大冶有色金属公司冶炼厂烟气的治理

本文介绍了从冶炼厂烟气中生产硫酸的工艺流程、设备规格、技术操作条件以及所取得的经济效益。

激活细胞出活力——大冶有色冶炼厂党委开展党小组共建活动调查

党小组是党组织的“细胞”，如何激活这个“细胞”呢？大冶有色金属公司；台炼厂党委近几年进行了积极的探索和创新。2005年开始实施跨支部开展党小组共建活动，在两年多的时间里，不断总结和推广，取得了可喜的成效。

大冶冶炼厂二段电积脱铜生产实践

对大冶冶炼厂二段电积脱铜工序终液铜浓度高和电耗高的原因进行了探讨,并提出了改进措施。结果表明:改进后电积终液铜浓度小于1 g/L,电耗小于2 000 kWh/t铜。

大冶有色金属公司烟气制酸的回顾及展望

介绍了大冶有色金属公司冶炼厂近10年冶炼烟气制酸系统的技术改造及“十五”期间冶炼烟气制酸的发展规划。

大冶冶炼厂余热发电站的生产操作经验

本文介绍该厂余热电站运行情况和提高热效率的经验。着重介绍余热锅炉的二烟室、高温过热器、灰斗水冷壁破管的现象、原因及防止措施。

巴基斯坦山达克冶炼厂开炉简介

介绍巴基斯坦山达克冶炼厂投产、指标考核、停炉这一生产周期的全过程。

加拿大霍恩冶炼厂转炉华夫烟罩

介绍加拿大霍恩冶炼厂转炉烟罩的研制要点和结构特征。

白银公司铜冶炼厂硫酸二系列吸收塔的改建

白银公司铜冶炼厂共有5个硫酸系列，单系列设计处理烟气量为30000～36000m^3／h，均采用稀酸洗净化、一转一吸工艺。其中，硫酸二系列投产于1969年10月，其吸收塔经过多次改造、修复。2000年3月，硫酸二系列吸收塔已无法使用，遂报废。为了使二系列继续生产，将原三系列吸收塔(1998—1999年易地改造重建，已报废)进行修复以暂代二系列吸收塔使用。2001年11月，开始新建硫酸二系列吸收塔，历经一年时间于2002年10～12月全厂停产检修期间对接使用。

白银公司冶炼厂近10年烟气制酸生产与技改回顾

回顾近１０年铜冶炼烟气制酸的发展历程。认为制酸系统的彻底改变取决于冶炼系统的改造完善。深感在制酸系统的技术改造中应遵循“治标先治本，标本兼治”的原则。

中条山冶炼厂硫酸生产的几项改革

我厂硫酸车间自1975年逐步实现正常生产以来,克服烟气、设备条件差,资金又紧张的困难,不断进行小改小革,实现了硫酸正常生产。1.改进工艺,实现单转炉烟气制酸。我厂粗铜冶炼部分于1970年建成投产。

浅谈白银公司冶炼厂制酸系统技术改造

介绍了白银公司冶炼厂铜冶炼烟气制酸系统工艺及设备,回顾和总结了36年来的生产实践和技术改造工作,提出存在的问题及相应的改造设想。

钽铌冶炼铁泥制备聚硅酸硫酸铁絮凝剂及其应用

本文以Fenton试剂法处理钽铌冶炼废水产生铁泥作为聚硅酸硫酸铁制备铁源,在不同的ω(SiO_2)、pH值、n(Fe)/n(Si)条件下优化制备了聚硅酸硫酸铁絮凝剂,并进行钨铋多金属矿选矿废水及高浊度模拟废水处理.研究结果表明:在ω(SiO_2)=1.00%、pH=3.00、n(Fe)∶n(Si)=1∶1的适宜条件下制得的聚硅酸硫酸铁絮凝剂效果最佳.在0.10%(体积分数)投加量下搅拌2 min,钨铋选矿废水浊度去除率达99.9%,COD去除率达76.8%,废水中Pb和As去除率分别达98.8%和97.2%,Be去除率几乎达100%,处理后废水浊度由319 NTU降至0.32 NTU、COD含量由322 mg·L^(-1)降至74.7 mg·L^(-1),废水中Pb和As质量浓度分别由7.89、1.03 mg·L-1降至0.09、0.03 mg·L^(-1),未检出Be;高浊度模拟废水浊度去除率达98.5%,浊度由716 NTU降至10.7 NTU.处理后废水达到《污水综合排放标准》(GB 8979—1996)一级标准.

积极采取措施提高钨冶炼回收率

目前国外以钨精矿生产APT的冶炼回收率一般为95—96％,有的高达97％;而国内一般仅为88—90％。可见,缩短差距,赶上世界先进水平是钨业战线面临的紧迫任务,也是有效的“双增双节”措施之一。文中揭示了回收率与APT产量和生产成本之间的定量关系;提出了深入调查研究,制定钨资源开发利用和发展规划,加强企业管理,大力推广新工艺新设备等改革措施,从而实现大幅度提高钨冶炼回收率。

铜精矿冶炼过程砷、氟的分布及对硫酸生产的影响

通过对铜精矿冶炼过程及冶炼烟气制酸过程砷、氟含量的测定,确定了在整个系统中砷、氟的分布。结果表明,采用76％酸洗或热浓酸洗净化工艺,难以使烟气中的砷、氟含量达到指标。建议将现有净化工艺改为稀酸洗净化工艺。

两种高压直流电源的比较及在铜冶炼烟气制酸装置电除雾器中的应用

论述恒压源与恒流源两种高压直流电源的工作原理和技术特点。对两种电源常见故障的原因进行分析,提出相应的解决方法。介绍两种电源在230kt/a诺兰达炉冶炼烟气和270kt/a转炉冶炼烟气制酸装置的电除雾器中的使用情况。

高纯金属钪的制备

采用氟化氢铵氟化法制取氟化钪和选用高纯金属钙还原制取粗钪，再经真空蒸馏提纯可得相对纯度大于９９．

白银公司铜冶炼烟气制酸三十五年回顾与展望

回顾了白银有色金属公司铜冶炼烟气制酸 35年来的生产实践及发展历程。 35年来 ,根据冶炼系统的变化对制酸工艺、设备不断地进行改造和更新。“十五”期间规划废弃现有 5套制酸系统 ,新建一套 5

巯基棉纤维在贵金属分析中的应用 Ⅰ.冶金物料中金、钯和铂的富集及分离

巯基棉纤维(简称S.C.F.)富集和分离由于简单、易行和便于普及,已在环境样品分析中多有应用,用于贵金属实样分析则仅见于矿石中金和冶金物料中金和钯的分离及测定。本文研究了盐酸介质中七种贵金属元素和铜、镍、铁、钴等在S.C.F.上的吸附行为,拟订了从相应冶金物料中富集和分离金、钯及铂的方法。即先在3 N盐酸中用S.C.F.吸附金和钯,然后向流出液中入少量氯化亚锡,再用S.C.F.吸附铂。被吸附的铂可用2 N氢氧化钠溶液定量洗脱,而金和钯则需将S.C.F.同硝酸、高氯酸和硫酸一起冒烟破坏,然后分别转化成盐酸溶液,用分光光度法测定。

从钽铌冶炼废水中回收钛的工艺研究

对提取Ta、Nb后的含Ti萃取残液回收Ti的工艺进行了研究．结果表明：以含Ti萃取残液为原料，用NaCl除硅、加KCl（NaCl）可制得粗K2TiF6（Na2TiF6）；粗K2TiF6经重结而净化、烘干得产品K2TiF6（Na2TiF6）；粗K2TiF6经水溶、氨沉、调洗、烘干得Ti冶金原料Ti酸富集物；Ti酸富集物经煅烧而得冶金或电焊条用TiO2产品,从萃取残液至产品K2TiF6Ti的直收率（以TiO2计）为89％；从萃取残液至产品TiO2，Ti的直收率（以TiO2计）为76％．