我国有色金属工业绿色低碳发展问题与建议

近年来,随着碳达峰碳中和目标的提出,我国工业领域绿色转型面临重大挑战。虽然有色金属工业在绿色转型过程中取得了一系列进展,如主体技术装备水平和能源利用效率显著提升等,但也面临大宗固体废物综合利用率低等一系列难题。立足新发展阶段,我国有色金属工业亟需进一步优化产业结构,强化清洁生产,全面提升环境治理水平,积极稳妥推进有色金属工业碳达峰。

有色金属轧制工艺润滑技术研究

本文由轧制工艺润滑机制入手 ,探讨了有色金属轧制工艺对润滑的要求 ,以及工艺润滑的现状与发展 ,并结合工艺润滑中存在的问题提出参考意见。

大力开展技术创新 振兴有色金属工业

江泽民总书记指出:“创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力”。从这个意义上说,技术创新应该是有色金属工业兴旺发达的不竭动力,是实现“奋斗三年、走出困境”总体目标的关键。 一、技术创新及其特点 技术创新是指与新技术(新产品、新工艺)的研究开发、生产及其商业化应用有关的技术经济活动,是技术进步的重要组成部分。技术创新又是一种能力。

我国有色金属材料技术提升与产业化创新发展重点及措施

有色金属工业是重要的基础原材料行业,是实现制造业强国、促进战略性新兴产业成长、保障国防军工和航空航天发展的重要支撑。近年来,依靠自主创新、集成创新以及消化吸收创新等途径,我国有色金属行业国际竞争力和影响力不断增强,部分产品基本满足了国家重大工程、战略性产业等重点领域对高精尖产品的需求。

打造中国有色金属工业科技奖品牌

科技奖励是我国的一项重要国策,是对科技人员在科学技术研究和开发中所做出的重要贡献的肯定和承认。本文从新世纪实施建设创新型国家战略所带来的机遇,探讨了打造中国有色金属工业科技奖品牌的有关建议。

加快建设有色金属科技信息服务网络体系

一、加快有色金属科技信息服务 网络体系建设意义重大 利用现代化的信息技术,建立有色金属快速、及时、全面的科技信息收集、加工、服务体系,建立有色科技信息库,使有色金属科技信息能及时、准确的为有色金属企业及广大科技工作者服务,对促进有色金属工业科技进步、推动行业发展具有重大意义。为此。

有色冶炼含砷危废玻璃固化技术研究进展

介绍了砷资源的供需情况及有色冶炼含砷物料的走向及含量分布情况。综述了含砷危废无害化处置技术及工业应用情况,详细介绍了国内外含砷危废玻璃固化技术研究现状,指出玻璃固化技术是含砷危废处理的最佳技术,并从政策管理、标准制定、技术研发及污染治理等角度指明了砷玻璃固化技术的发展方向。

蓬勃发展的有色金属新材料

有色金属新材料广泛用于航空、航天、兵器、舰船、电子、核工业等国防工业部门和国民经济各部门，为国防建设和国防经济建设提供有效保障。

金属粉末注射成形技术及其发展动态

较全面地介绍了金属粉末注射成形技术的概念、工艺流程、工艺技术特点及主要应用领域 ,综述了国内外金属粉末注射成形的主要研究进展和发展动态 ,在此基础上 。

低品位铜矿资源开发利用状况和选矿工艺技术综述

随着我国铜消费量的急剧增加和国内资源保证程度不断下降,急需对复杂低品位铜矿资源进行开发利用,以缓解我国铜原料长期依赖进口的矛盾。本文对铜资源状况、我国主要产铜基地以及低品位铜矿选矿工艺技术进行了综合阐述。

我国钛工业技术进展及趋势

我国是钛工业大国,产能与产量已多年位居世界第一,同时产业结构也在不断优化升级,技术水平也在不断提升,支撑了行业的快速发展。本文从采选、冶炼、材料加工等方面简述了近年来我国钛工业取得的技术进展,并提出了目前我国钛工业技术发展存在的主要问题,分析了我国钛工业技术发展的潜在趋势,在此基础上,对推动我国钛工业高质量发展提出了相关政策建议。

铝土矿选矿——我国氧化铝工业的希望

本文回顾了选矿 -拜耳法新工艺的立项背景和研究历程及取得的技术成果 ,阐述了选矿 -拜耳法新工艺对我国氧化铝工业发展产生的重大与深远意义。

锌氧压浸出工艺现状及技术进展

本文在广泛收集整理国内外有关锌精矿氧压浸出研究成果的基础上,对锌冶炼氧压浸出工艺的生产现状及技术进展进行了详细介绍。

我国镁合金的开发应用现状及展望

介绍了镁及其合金的基本性能特征、国内科技攻关取得的进展、国外生产研发的最新情况,展望了镁合金的未来应用前景,可为促进镁合金的发展应用提供一些参考。

同相逆并联晶闸管整流技术是铝电解电源的发展方向

简要介绍国内铝电解电源的现状，晶闸管整流电源的特点和关键技术，以及介绍了长城铝业公司整流机组现状、技术改造方案和社会经济效益。

实现选矿过程控制是选矿工业发展的必由之路

本文论述了国内外选矿过程控制的发展概况。分析了目前选矿过程控制应用存在的主要问题，并对其发展前景进行了分析展望。

我国自焙铝电解槽创新改造技术

在简要论述了我国自焙槽铝厂存在的主要问题的基础上 ,着重阐述了自焙槽铝厂在我国铝电解工业中的重要地位 ,指出对具备进行自焙槽技术创新改造条件的铝厂进行预焙化技术创新改造 ,是彻底解决其环保问题、有效控制总量、全面提高电解铝工业水平、实现产业升级的最佳途径。

中国铝箔工业66年

全面系统地回顾了中国铝箔工业的发展历程，概述了中国铝箔工业的现状，展望了中国铝箔工业的前景。中国铝箔厂的建设始于1932年，但批量生产商业铝箔却在1933年。1980年东北轻合金有限责任公司从德国阿申巴赫公司引进的中国首台现代化铝箔轧机（1200mm四辊不可逆式）投产，标志着中国铝箔工业进人了一个新的阶段。截止1998年底，中国铝箔行业共有79家企业，设计生产能力已达185Kt／a，居世界第二位，产量居世界第三位，有现代化的辊面宽度超过1000mm的四辊铝箔轧机45台，中国已脐身世界铝箔大国，但不是一个铝箔强国，仍是一个铝箔净进口国。铝箔的某些性能与生产的一些技术经济指标，与工业发达国家的相比，仍有一些差距。

对我国自焙槽铝厂技术创新的思考

简要分析了自焙槽铝厂在我国铝生产中的地位和作用，着重阐述了对自焙槽铝厂技术创新的必要性及可行性和主要途径。

我国锂离子电池产业技术发展概况

锂离子电池最早在20世纪90年代由日本索尼公司成功研制,随后在全球范围内快速发展,目前该产业已经形成了由中国、日本、韩国主导的全球锂电市场。锂离子电池是21世纪最有应用价值的理想电源,也被称为“摇椅式电池”,具有放电电压高、能量密度大、循环寿命长、绿色无污染等优点[1],根据应用场景不同,锂离子电池可分为动力、消费和储能3种。近年来,随着“环境倒逼机制”的强化和新能源汽车产业的兴起,动力电池逐渐成为了锂电池市场的主力,并驱动锂离子电池产业更快发展。