平朔能源煤质控制与化验结果审核的经验

概述了平朔能源公司采取过程控制和终端控制及对煤质化验结果进行审核等一系列方法,在实际操作中收到了确保原煤质量控制的良好效果。

平朔矿区电铲事故分析及预防

介绍了平朔矿区电铲事故产生的原因,提出了预防电铲事故的技术措施,从而减少了事故的发生率。

基于多元线性回归的洗混煤低位发热量数学模型研究

以朔州中煤平朔能源有限公司选煤厂洗混煤全水分、空气干燥基灰分、空气干燥基挥发分、收到基低位发热量统计数据为基础,利用多元线性回归方法建立适用于预测该厂洗混煤低位发热量的数学模型,用于快灰、快水试验报告的综合审查。该预测方法的建立健全对于煤质检测工作具有一定的指导意义。

朔中选煤厂动力煤干法筛分脱粉的可行性研究

筛分是选煤工艺中的重要作业环节,细粒煤深度筛分一直是煤炭筛分的难点与热点。通过分析动力煤全粒级入选的缺陷,结合筛分设备的发展现状,以弛张筛和交叉筛作为深度筛分设备,对朔中选煤厂的动力煤进行3 mm的脱粉工业试验,探索其干法筛分脱粉的可行性。在分析与测算两种筛分设备的筛分效率基础上,认为二者基本满足细粒煤的深度筛分要求。与目前的动力煤全粒级入选工艺相比,干法筛分脱粉后再洗选的工艺,能更好地提高产品质量和产量,减少煤泥量,这对于提升动力煤选煤厂的生产效率和经济效益具有重要作用。

卧式刮刀卸料离心脱水机脱水效果影响因素分析

以产品水分和离心液浓度为评价指标,通过对朔州中煤平朔能源有限公司选煤厂TEMA H1000型卧式刮刀卸料离心脱水机的生产测试数据研究,分析了入料浓度、粒度组成、筛篮与刮刀间隙、筛篮缝隙、分离因数对离心机脱水效果的影响,并对其在该厂的应用效果进行分析,以期为选用同类型设备的选煤厂生产管理提供参考。

低阶块煤智能干选的必要性分析

针对低阶煤发育不完全、发热量低、孔隙率大、易吸水、易泥化等特点,分析了湿法选煤与传统干法选煤在处理该煤种时存在的问题和缺陷,介绍了智能干选装置的原理、特点和优势,并结合朔中选煤厂的实际情况对智能干选的经济可行性进行了分析和测算。

朔中选煤厂煤泥干燥提质实践

为解决朔中选煤厂煤泥贮运、燃用十分困难及价格低廉、难于销售的问题,采用MGT3420滚筒式煤泥干燥系统对其进行干燥提质。介绍了MGT3420滚筒式煤泥干燥系统的结构、工作原理、技术特点及技术参数,并分析了该系统的应用效果。生产实践表明:采用MGT3420滚筒式煤泥干燥系统对该厂煤泥干燥提质后,煤泥水分由原来的24%降至现在的16%,发热量由原来的15.06 MJ/kg提高到现在的17.15 MJ/kg,满足贮运及与商品煤混配销售的要求,经济效益和社会效益显著。

科技创新提升动力煤选煤厂经营能力的实践

论述了朔州中煤平朔能源有限公司在完善煤泥处理工艺和提升选煤设备性能过程中开展的科技创新活动,对小于3 mm粉煤采用香蕉形弛张筛进行干法脱粉,对低变质程度的长焰煤煤泥进行直接浮选提质,对浅槽分选机、离心机进行改造,有效解决了制约动力煤选煤企业发展的瓶颈,提高了精煤质量和产率,提升了企业经营水平,推进了企业稳定健康发展。

带式输送机中部自动采样机在朔中选煤厂的应用

论述了朔中选煤厂应用的商品煤带式输送机中部采样机的结构及采样流程,并对该设备的采样代表性进行了详细验证,证明带式输送机中部采样机缩分比稳定,系统无实质性灰分偏倚,采样结果具有代表性。

灰分测定精密度检查方法对比研究

针对本厂惯用的平行样测定灰分检查精密度与国标规定的重复性测定灰分检查精密度两种方法的试验结果进行了观察统计,并利用成对数据对比法对试验结果进行了分析,结果表明,在95%概率下两种测定方法无显著性差异。

快速灰分测定方法的初步探究

分析比较了国标规定的快速灰化法A和快速灰化法B的试验结果,并利用F检验法和T检验法分别比较了其精密度和准确度的区别。结果表明,两种方法的精密度相同,而方法B的准确度优于方法A。

浅谈采制样设备的保养与维护

介绍了中煤平朔能源公司对采制样设备进行正常的巡视、维修及根据设备的特点进行维护的一些具体经验。