刍议工业园区高盐水综合处理的路径分析--以陕西未来能源化工有限公司为例

煤化工是保障我国整体经济发展的重要支柱型企业,为我国经济增长作出重要贡献。然而,近年来该类企业在生产过程中所产生的资源消耗以及环境污染问题受到社会各界广泛关注。在煤化工生产过程中,会产生大量有害气体以及工艺污水,一旦处理不当则会对环境造成非常恶劣的影响。根据实践表明,煤化工企业在生产中实现废水零排放具有非常高的可行性,重点在于污水处理技术的应用,因此,将依托陕西未来能源化工有限公司的污水排放技术,首先,简要阐述陕西未来能源化工有限公司现阶段的高盐水处理方式;然后,分析归纳该企业在日常生产过程中所产生的污染源与水质情况,并总结现有高盐水处理技术;最后,根据该企业施工设施,探讨高盐水的处理流程。

奋斗是人生最亮的底色——记陕西未来能源化工有限公司50万吨项目筹备处技术部副部长刘朋

从车间操作员工到车间、部室一般技术管理人员,再到如今未来能源公司重大项目——50万吨高温项目的技术方案论证负责人之一,80后的刘朋在成长的道路上踏实苦干,挥洒着青春与激情,绽放出劳动最光荣的亮丽色彩,获得山东能源集团、未来能源公司2023年度“劳动模范”荣誉称号。

不兴伪事兴务实 困境之中见精神——记陕西未来能源化工有限公司合成车间主任张雨

张雨,四川达州人,1981年出生,本科学历,2007年参加工作,现任陕西未来能源化工有限公司合成车间党支部书记、车间主任。长期以来,张雨以求真务实、严谨细致的工作作风备受称赞,先后荣获能源集团、未来能源劳动模范、先进个人等殊荣,2019年被评为榆林市总工会创新标兵,2020、2021年连续被评为未来能源优秀车间主任,2021年荣获原山东能源化工公司先进工作者,2022年当选山东能源集团“劳动模范”,2023年以出色的成绩获评山东能源集团“双十佳”安全生产区队长。面对荣誉和赞誉,张雨始终保持谦逊和低调的态度。他说:“我只是做了我应该做的事情,还有很多需要学习和提高的地方。我会继续努力,为公司的发展贡献自己的力量。”这种谦虚谨慎、不断进取的精神,正是张雨能够取得如此辉煌成就的重要原因。

煤化工企业能源管控系统建设实践分析

新形势下,工业化发展步伐不断加快,为我国社会经济稳定发展奠定了良好基础,但同时也面临资源紧张的问题。作为推动社会经济长远发展的关键,能源问题深受各界关注,如何实现能源科学管控,在保证煤化工企业稳定运行的同时,提高各项能源使用率,避免能源随意消耗,是煤化工企业管理者重点关注的问题。本文就以煤化工企业能源管控系统建设为探究重点,进一步探讨煤化工企业能源管控现状,经过深入分析,提出煤化工企业能源管控系统建设实践措施。

煤化工项目安装施工质量通病及应对策略

在当前国际能源危机、国内“3060”双碳目标双重背景下,高端化、低碳化、新型化、多元化、精细化化工产品尤其是煤化工产品面临着重大发展利好,发展煤化工产业对解决我国富煤贫油少气状态,逐步实现国内供需平衡至关重要。煤化工装置的安全稳定长周期运行是核心,而项目建设尤其是安装工程施工质量直接影响到装置能否正常开车甚至安全运行,因此有必要对项目安装施工质量进行重点管控。本文从建设单位角度对煤化工项目安装工程施工质量通病及应对策略进行描述,助力建设单位优质安全高质量完成项目建设任务,少走弯路,避免质量通病,减少质量缺陷,增强质量管控的能力。

基于机电一体化技术的化工设备振动故障检测方法

在化工设备的日常运行中,振动问题是常见的故障源,这些振动故障可能由设备不平衡、部件错位或轴承损坏等多种因素引起。为了及时发现并修复这些故障,振动故障检测技术显得尤为关键。其中,机电一体化技术通过集成传感器、执行器及控制系统,提供了一种高效的故障检测与诊断方法。该技术不仅可以实时监控设备状态,还能通过先进的信号处理技术,精确分析振动数据,从而有效识别出具体的故障类型。文章围绕化工设备的振动故障检测问题,详细介绍了基于机电一体化技术的故障检测系统设计及实现过程,从系统总体结构设计、数据采集与分析,到故障诊断的各个环节进行了深入探讨,并通过实例验证了方法的有效性。

探究煤化工烯烃分离工艺流程及优化

煤化工是指以煤为原料,经过一系列转化反应,生产出各种化工产品的过程。其中,烯烃是重要的化工产品之一。在煤化工中,烯烃的分离是一个重要的过程,主要包括精馏、吸附和膜分离等工艺。不同的分离工艺适用于不同的煤化工项目。文章将探讨不同的煤化工烯烃分离工艺流程及优化方法,并介绍几种常用的分离技术和工艺。

GE水煤浆气化工艺煤气化渣的特性研究

为提高GE水煤浆气化工艺煤气化渣的资源化利用率,对兖州煤业榆林能化公司的气化渣进行了微观特征、粒度分布、矿物质组成、孔结构和比表面积等特性研究。结果表明:细渣的烧失量比粗渣的高27.56个百分点,说明细渣的残碳含量明显高于粗渣;粗渣表面光滑致密且光泽度明显,粒径160μm~1000μm的渣粒占总体积的76.19%,细渣表面结构粗糙疏松,孔隙发达,粒径0~70μm的渣粒占总体积的29.22%;XRD测试结果表明,粗渣和细渣中的主要成分均为SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3)、CaO,两者主要物相组成均为石英,此外还含有莫来石、赤铁矿和钙长石;粗渣和细渣的比表面积分别为222.05 m^(2)/g和335.08 m^(2)/g,孔隙均以4 mm~l0 mm介孔为主。

煤炭矿区能源时空配置研究

在时空配置原理的基础上,分析煤炭矿区能源以及能耗领域的特征,结合经济学中边际产出的相关理论,建立时空配置模型,对当前煤炭矿区用能领域的能源消费边际效益与能源消费的污染排放水平进行论证分析,该模型论证结论为煤炭矿区合理配置能源提供了指导和建议。

超大采高综放开采运输系统装备配套技术研究

以“采煤机、刮板输送机、液压支架”工作面三机,“转载机、破碎机、带式输送机”顺槽三机以及供电系统、供液系统、控制系统和通信系统为配套的大型采煤设施装备是煤炭工业平稳高效发展的重要支柱。本项目以满足特厚煤层超大采高综放开采装备配套需求为目标,以高可靠性、长寿命、自动化、智能化技术为攻关重点,开发包含装机功率2×2000 kW前部输送机、装机功率3×1600 k W后部输送机及配套转载机、破碎机的超重型、超大运量,以及操作方式的自动化、智能化、形成了高可靠性综放工作面成套输送设备,并通过运输过程中发现的问题对转载机进行了相应的升级改造,确保了煤块流畅地卸载于顺槽转载机上,尽量减少回煤;创新性地开发了带式自移支撑装置,实现了装置的自行前移、支撑高度调整,有效减少了带式输送机中间架拆架次数。运输系统设备的升级改造满足产量15 Mt/a以上特厚煤层综放工作面开采需要。

基于所罗门四组实验设计的矿工职业健康评价

为提高煤矿工人的职业健康认识能力,改变工作意识,对煤矿工人进行不同形式的职业健康干预并分析干预效果,随机选择某煤矿132名员工为研究对象,设干预组RG_(1)和RG_(3)、对照组RG_(2)和RG_(4)共4组,对干预组人员进行职业健康促进,对照组无干预。干预组RG_(1)干预后比干预前职业健康平均得分增加了25.44分,比对照组RG_(2)、RG_(4)人员的平均得分分别增加了25.34分、33.69分;与对照组人员相比,干预组RG_(1)和RG_(3)煤矿的工人职业预防措施的正向防护度比对照组RG_(2)、RG_(4)增加了15.4%、13.7%和12.7%,干预率依次为1.19、1.16和1.25;与对照组比较,干预组RG_(1)和RG_(3)职业防护态度率增加了11.3%、12.7%、15.4%,干预率依次为1.42、1.31、1.24;职业健康促进为煤矿工人带来的平均积极影响率和平均改善度分别为70.14%和51.42%,为在“健康城市”的框架下建立“健康企业”奠定良好基础。

特厚煤层采空区危险区域判定及煤自燃防控技术研究

为研究特厚煤层采空区危险区域判定及煤自燃防控技术,以金鸡滩煤矿117大采高综放工作面主采2-2煤层为工程背景,对已揭露2-2及2-2上煤层鉴定为易燃煤层,易发生氧化作用而产生自燃且回采期间联行密闭漏风,为精准确定117工作面采空区的危险区域和采空区的浮煤自燃情况,论文采用理论分析,现场监测分析的研究方法对煤层采空区危险带进行划分,通过采空区预埋管路进行测温,分析气体的成分,得到采空区及联络巷的漏风规律,判定进风巷采空区60~145 m、回风巷采空区45~125 m这两个区域是煤自燃防治的重点区域,提出了胶体压注系统、注氮防灭火系统等相结合的集“阻化、惰化、降温”为一体的综合防灭火技术,研发适合采空区隔离墙及联络巷的密闭快速堵漏风技术及工艺,实现采空区的漏风控制和煤自燃防治成功应用,为我国类似矿井危险区判定和防(灭)火工作提供了技术参考依据。

矿区能源集成关系研究

为了解决矿区能源关系不清、孤立开发与利用、无法合理配置等问题,利用集成理论对矿区能源集成关系问题进行了研究。在研究矿区能源种类、能源集成互动关系的基础上,建立了能源关系、主要能耗领域与能源种类关系、能耗领域用能方式分析矩阵,对能源之间替代、互补和集成关系进行了研究。可为研究优化能源结构、提高能源尤其是再生能源、废弃能源的利用率,实现能源与用能领域的优化配置奠定基础。

探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系

近几年,科学技术与信息技术的不断创新也加速了化工产品在国民日常生活中的应用力度。纵观当前社会,化工产品在人们生产与生活中所占的比重已经越来越大,但随即而来的诸多管理问题与安全生产问题也成为人们时刻关注的重点。对此,文章笔者主要从化工生产管理与安全生产之间的关系、我国化工生产管理与化工安全生产现状方面做了简要分析,同时在此基础上也针对性的提出了一些改进措施,希望这些措施可以为我国化工行业后续发展给予一定的帮助。

关于化工仪表自动化设备的故障预防与维护策略探析

化工仪表自动化设备能够采集化工生产过程中的各种参数变化,从而更好保障化工生产的稳定运行。但是化工仪表自动化设备如果没有得到很好的保养和维护,在长时间和高负载的运行环境中就会出现各种故障,影响着化工企业正常的生产。文章在此基础上就化工仪表自动化设备故障预防以及维护的相关问题做了一些探索,从而更好地促进我国化工行业的发展。

煤化工企业循环水系统研究

煤化工系统新鲜水消耗大部分主要用于循环水系统补水,循环水系统设计和设置需要考虑气象环境干湿球温度、冷却处理的温差及水量、浓缩倍数、所选用的塔型等。 1技术参数研究1.1循环水供水温度的经济合理性研究以某区域气象条件,设计大气压90.98k Pa,干球温度28.5℃,湿球温度22℃,冷却温差10℃.

浅谈化工自动化仪表施工与设计

在石油化工企业中自动化仪表发挥了重要作用,化工自动化仪表的设计与施工被摆在了重要位置。本文主要分析了化工自动化仪表,化工自动化仪表设计选型基本要求,化工自动化仪表设计遵守的原则,化工自动化仪表设计问题与注意事项,化工自动化仪表的施工问题。

对标管理在煤化工企业管理中的应用方案研究

对标管理是一种采用科学技术手段的管理体系,通过使用对标管理可以促进企业找到前行方向,能够认识到自身的长处和短处,并且向标杆企业学习其先进的管理和技术,继而来完善和提升自身的管理水平和管理手段,使得煤化工企业在今后发展中实现节能这一目标。对标管理促成企业之间形成学习型、竞争型企业文化模式。对于煤化工企业而言,只有不断地进行自我创新,才能在未来发展中实现标杆目标。

石油化工和煤化工污水处理厂VOCs治理及除臭技术

随着我国社会经济的高速发展,煤化作用行业也遇到了蓬勃发展的大好时机,由于我国社会对环境问题的关注度日渐提高,所以要求企业必须合理管控煤化作为工业中的环境污染情况。从实际方面来说,虽然煤化作为企业在生产过程中可以避免或不产生污染物,但严重的大气污染中不仅包括SO_(2)和NO_(X)及其粉尘等,而且也包括大量VOCS排放,因此企业必须进行废物处理措施。文章先是对石化电子VOCs产生的影响及其原因做出了阐述,随后对煤化作用的VOCs的管理实践现状及其治理技术方法做出了研究,并结合现实需要的前提下给出了有关对策,期望能够利用这些方法对环境保护工作做出努力。

新环保理念下的新型煤化工技术发展分析

我国作为煤炭资源较为丰富的国家,随着煤炭行业的发展和科学技术水平的提升,煤化工生产技术也有着全面转变。在新环保理念下,将全新的煤化工技术进行应用,改善原有煤化工技术中存在的不足之处,降低能源损耗的同时,保证实际的生产效率和生产质量,为我国各行业的发展提供重要的资源保障。主要在新环保理念下,对新型煤化工技术的发展进行分析,希望能够对今后技术的创新和优化提供参考。