低碳钢头部褶皱缺陷分析与预防措施

本钢2300热连轧机组生产的冷轧产品原料“斜纹”缺陷多集中于带钢头部25~30 m,极易造成冷轧断带、轧辊损伤等事故,严重影响冷轧产量及成材率,且缺陷卷集中于低碳类软钢,厚度为2.5~3.5 mm。通过分析缺陷产生原因,制定优化方案,优化平衡弯辊力、层冷输出辊道前滑率、助卷辊前滑率、夹送辊参数、带钢头部卷取机张力等,有效减少了“斜纹”缺陷。

正火处理对锻造用钢Q390D组织及性能的影响

通过电子显微镜对锻造用钢Q390D低倍试片的中心、1/2半径和边缘处形貌及-20℃、-40℃低温冲击性能分析,发现钢材经过合理的正火处理工艺处理后显微组织的铁素体晶粒更加均匀细小,低温冲击性能有很大提高,钢材满足高端质量要求。

改锻规格对45钢力学性能的影响

通过对本钢45钢棒材横截面组织的分析,从中心、1/4半径、1/2半径、边缘铁素体晶粒直径逐渐细小,在满足国家标准要求前提下,通过将规格为φ250 mm的45钢棒材改锻成φ70 mm,正火后的屈服强度和抗拉强度均提高30 MPa以上,力学性能得到了很大提高,钢材满足高端质量要求。