FED型净油机在本钢4747m^3高炉液压系统的应用

为了解决高炉液压系统油质因环境及系统产生的各种污染物影响,导致液压系统故障率高、油耗大的问题,本钢采用了FED型净油机及时净化液压系统中的污染物,提高了油质质量,确保了液压系统的正常运行,液压系统故障率逐年降低、油耗下降,年节省费用114万元。

进口TMT液压泥炮泥缸修复技术研究

进口TMT液压泥炮泥缸为易损部件,使用过程中泥缸内表面逐渐磨损,出现漏泥现象。针对上述问题,采取了将TMT液压泥炮泥缸内壁扩孔、辉光离子氮化处理、珩磨措施,采取增大泥塞直径和泥缸外部包裹焊接加固等措施,不仅解决了由于泥缸漏泥堵不上出铁口,使高炉被迫停产的难题,而且提高了液压泥炮的使用率,延长了泥缸的使用寿命,降低了生产成本。

液压缸内泄在线快速判断方法研究

为了快速判断在线使用的液压缸是否存在内泄,根据液压缸活塞无杆腔面积大于有杆腔面积,推力与面积成正比,在同一液压力作用下,无杆腔所受推力大于有杆腔所受推力这一特点。采取了把液压缸活塞杆全部缩回后,将活塞杆与外负载分离,关闭无杆腔截止阀,打开有杆腔截止阀,然后,通过电磁换向阀使液压缸活塞杆继续缩回,同时观察液压缸活塞杆是否向外伸出的方法,可以迅速判断出液压缸是否内泄。简单、快速、准确,而且内泄漏量可以通过公式准确算出,大大降低维修成本。

电液比例技术在高炉液压炮控制系统中的应用

为了解决本钢高炉TMT液压炮堵铁口过程中,压力传感器因液压冲击而发出错误指令,干扰液压系统正常工作的问题,采取了增设压力补偿器和调节比例放大器中的斜坡信号等措施,使系统获得平稳的启动或制动性能,电液比例阀的输出流量相对恒定。满足了高炉的生产要求,延长了TMT液压炮使用寿命,每年节省360万元。

国有企业如何开展党员素质工程活动塑造党员整体形象

中国共产党执政的基础是党的基层组织,而党员是党的细胞和行为主体,党的先进性通党员的先进性体现。党员形象是党员内在素质的外化表现,也形成了社会公众对党员人格的印象,因此在国有企业中要不断推进党员素质工程建设,并结合"创先争优"的主题开展实践活动,着力提高国有企业党员的素质,提高党员的整体形象,更好的发挥党员的先进性作用。

加强班组建设工作的几点思考

班组是企业的细胞,是企业一切工作的出发点和立足点。作为最基层、最活跃的执行组织,班组在企业各项管理工作中发挥着至关重要的作用。在新形势下,有不少企业班组建设工作出现了“班组淡漠”和“建设疲软”的情况,班组建设有所放松,企业基础出现了动摇。因此,加强班组建设工作摆在了尤为重要的位置。

本钢新1号高炉开炉生产实践

文章对本钢新1号高炉停炉50天后开炉成功的生产实践进行总结。通过控制烘炉参数、炉缸枕木填充方式、装料制度和操作制度,实现了高炉顺利开炉并快速达产。

本钢新一号高炉炉缸2段炉壳更换实践

本钢新1号高炉环保改造工程2段炉壳由于炉缸二段铜冷却壁更换为横行铸铁冷却壁,炉壳随之更换,更换该段炉壳是改造工程中的重点和难点。在对炉壳进行强度计算和分析的基础上,突破了传统的经验做法,采用高炉炉壳分段分块方案,绘制炉壳开孔图,制订炉壳更换、焊接方案和措施,成功解决了这一工期短、技术难度大、施工质量要求高的难题。

本钢4747m^3高炉炉前除尘系统改造与创新

本钢4747m^3高炉炉前除尘系统因设计及施工缺陷,系统风量分配不合理,钢结构与管道变形,进风通道焊缝开焊,系统漏风率高,除尘效果差。通过新增除尘阀门,优化系统风量分配,新增干渣除尘管道,改造部分除尘管道,手动阀门改为电动阀门等措施,实现了出铁场除尘阀门单场自动控制,大大提高了除尘风机的效率,减少了吸尘风量的浪费,使炉前除尘效果显著提高,炉前工的工作环境得到明显改善,不仅满足高炉生产要求,而且降低备件采购费用256万元。

高炉液压设备维修操作法

为了解决高炉进口液压设备由于技术含量高、资料短缺,出现故障时,不易判断和查找,并且严重影响高炉正常生产的难题,通过生产实践,采取了把高炉进口液压设备常见故障及处理步骤归纳总结出简单通俗的操作口诀的方法,不仅使维修人员都能够熟练掌握维修要领,用最直接的技术手段,在最短的时间内,准确地找出故障部位和发生故障的原因,并加以维修,恢复正常运行,而且,由于诊断和维修速度快,避免了高炉长时间停机带来的巨大损失,降低维修成本,具有显著的经济效益。