本钢北营新1号高炉生产操作及管理的优化

本钢北营新1号高炉投产后整体稳定顺行,但生产指标一直未达到理想状态。通过对高炉历年操作制度和对应参数的分析,在加强原燃料管理,设备管理和日常操作管理的基础上,对布料矩阵进行优化,并采用大矿批、高顶压,逐步形成合理稳定的两道气流分布模式;同时配合缩小风口面积,降低富氧率,提高鼓风动能,充分活跃炉缸,取得了明显成效。2020年,新1号高炉利用系数2.50以上,入炉焦比355 kg/t,燃料比516kg/t以下,达到了预期的优化效果。

3200m^3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护

本钢集团有限公司北营炼铁厂(以下简称北营公司)新建2座3200高炉。其中新1#3200高炉始建于2011年,2012年11月新1#高炉投入生产。其高炉上料为串罐式无料钟上料形式,炉顶水冷传动齿轮箱采用PW公司国外先进技术,由中钢西冶有限公司制造。生产表明,无料钟炉顶布料灵活,具有定点、环形、扇形、螺旋布料方式,并且采用软硬结合密封,有效加强了密封性能,提高了炉顶压力。而水冷传动齿轮箱是无料钟炉顶布料的核心部分,布料均匀与否将直接影响高炉的正常生产运行,因此该设备的正常运行与日常维护非常关键。