朱仙庄煤矿南翼地应力原位测试及其最优化反分析

地应力在软岩或深部煤矿设计、施工与安全生产中具有重要作用。采用空心包体应变计法对朱仙庄煤矿南翼II、III 水平进行了地应力原位测试，获得了该矿地应力大小及主要方位；以此作为约束条件，基于多目标约束的最优化方法利用ANSYS 软件建立了朱仙庄煤矿南翼地应力最优化反分析模型，反演得出了最优边界条件，并用数值分析了该区域地应力分布特征和变化规律。结果表明：朱仙庄煤矿南翼地应力以水平构造应力为主，且具有明显的方向性，最大主应力值变化范围是20~25 MPa，方位则分布在N 60°E 和N 75°E 之间，其水平地应力非均匀系数为1.1~1.8。

朱仙庄煤矿强力输送机断带事故透析

针对井下钢丝绳芯强力输送机断带事故率高 ,胶带使用寿命短等问题 ,采用新的硫化胶接操作工艺 ,增强胶带的抗冲击性 ,同时 ,应用自控液压张紧和电气软起动技术使胶带输送机平稳启动。

淮北朱仙庄煤矿侏罗系地质特征研究

朱仙庄煤矿北部侏罗系砾岩含水层水害严重威胁下伏8煤的安全开采,在侏罗系钻孔岩心系统观测的基础上,结合钻探和物探资料综合分析,进而探讨了"五含"岩性特征、分布规律和地质结构特征。研究表明,朱仙庄煤矿侏罗系表现为单层结构、双层结构和三层结构的地层组合发育特征,"五含"厚度分布表现为"北部厚南部薄、东部厚西部薄"的特征,西部和南部隐伏露头区"五含"沿其地层倾向方向发生急剧增厚,主要受控于后期构造和剥蚀影响。"五含"构造特征表现为受控于近NS向延伸、向N倾伏向斜构造的发育,W翼平缓、呈NW-SE向展布;E翼相对较陡、为近N-S向F21逆断层所截切。新鲜"五含"主要为致密紫红色细砾岩、中砾岩和粗砾岩,分选性差,砾石成分以灰岩为主,"五含"砾岩成岩后遭受强烈的岩溶和风化作用、且非均质性极强。

朱仙庄煤矿Ⅱ831工作面区域条带消突技术研究

为了解决无保护层的煤层区域瓦斯治理的难点,分析了朱仙庄矿煤层及瓦斯赋存状况,提出了在不具备开采保护层的区域内,采用底板穿层钻孔区域防突措施,对掘进巷道进行打钻预抽。在详细介绍底板穿层钻孔的布置、抽采和计量方式的同时,通过理论计算和实际掘进作业两个方面,共同验证了底板穿层钻孔条带预抽区域措施可行性和可靠性,进而为穿层钻孔预抽区域措施在矿区的推广应用提供了范例。

朱仙庄煤矿主井塔楼变形监测成果浅析

文中对朱仙庄煤矿主井塔楼多年变形监测成果进行简要陈述和分析,得出了一些有益的结论,对同类条件下 20煤矿高大建筑物监测工作提出了切实可行的建议,具有重要的参考价值。

朱仙庄煤矿“五含”水文地质特征及水害防治对策

淮北朱仙庄煤矿北部采区8煤开采主要水害威胁来自顶板侏罗系"五含","五含"压覆下首采面866-1工作面回采过程中发生"五含"溃水溃沙事故,造成重大损失。"五含"赋存条件复杂,勘探程度较低,亟待进一步探查、分析其水文地质条件及水害特征,以便提出根治其水害威胁的防治对策。通过对"五含"的空间展布、构造发育特征、岩溶发育规律、富水性及分区、水化学特征、水位动态特征及与主要含水层的补给关系等方面的勘探分析,对"五含"的水文地质特征进行了深入研究,得出"五含"具有静储量大、径流条件好、水压高、动态补给强等主要水害特征,提出了"帷幕截流"和"疏干开采"相结合的综合水害防治对策。

朱仙庄煤矿厚松散含水层下采煤

该文介绍了如何采用大口径群孔抽水,物探电法测边界条件和地下水流场分布,以查明含水层间的水力联系,为该矿治理水害提供了依据。

淮北朱仙庄煤矿提高特厚煤层开采上限的认识

对松散层底部含水层的富水规律进行合理分区,依据不同的水文地质条件采取不同的煤柱留设方法。通过生产实践,得出松散层底部含水层的岩性及其结构、厚度、沉积特征、富水规律是正确提高上限的关键,覆岩的岩性及组合特征决定了导裂带的发育高度,基岩风化带的工程性质对开采的作用及相应地防治水措施。

朱仙庄煤矿立体多层次瓦斯综合治理技术

朱仙庄煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,开采过程中,瓦斯涌出量增大,制约了矿井的安全高效生产。经过对比分析,该矿确定采用下保护层开采方法,在8#煤底板布置瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放,掘进期间采用超前探测、煤层注水、边掘边抽措施,回采期间采用顺层孔、高位钻场、采空区埋管以及地面抽放钻孔的立体多层次瓦斯综合治理技术,解决了低透气性高瓦斯煤层的瓦斯治理问题。

淮北矿业集团朱仙庄煤矿西风井风机高压变频节能改造

本文介绍了朱仙庄煤矿西风井风机采用高压变频器改造前后的情况并作了节能对比分析,文中还介绍了风机集控系统的现实意义、组成、功能。

朱仙庄煤矿通风系统优化及可靠性分析

基于气压计基点测定法,介绍了朱仙庄煤矿通风阻力测定的布置方案和计算理论依据。在通风系统现状调查与分析的基础上,对所提出的通风系统进行优化模拟及对南二风井主要通风机容易和困难两个时期进行了模拟解算,得出了两个时期的主要通风机工况点,为南二风井主要通风机选型提供了理论依据,同时为科学合理的进行通风系统调整和安全管理提供可靠的数据保障。

朱仙庄煤矿油液监测实验及其意义

朱仙庄煤矿生产任务压力大,为完成生产任务,需要煤矿设备长时间运转;但是设备工作环境恶劣、苛刻,煤矿工作面内潮湿阴暗,矿井生产会产生大量的有害液体、气体、固体颗粒、粉尘,再加上煤矿设备长年累月的高压重载、振动、冲击的力量,导致了煤矿设备故障和事故的频繁发生,增加了安全威胁及维修成本,同时也影响生产进度,给煤矿造成不必要的损失。有效的监测体系可以提前对设备进行预防性检修,提高运行效率,为煤矿安全生产奠定坚实的基础。

朱仙庄煤矿人力资源管理问题探究

任何企业的发展都离不开优秀的人力资源和人力资源的有效配置。如何为企业寻找合适的人才,留住人才,发展人才,为组织保持强劲的生命力和竞争力提供有力的人力支持成为组织部门和人力资源部门面临的重要课题。在这种背景下,如果组织部门和人力资源部门的工作仍仅仅停留在"以人为本,人尽其才"这样传统的口号下,显然人力资源管理工作只能是一句空话,就此从人力资源规划系统的概念着手,重点阐述人力资源规划在企业发展中的作用,并提出了一些人力资源规划的方法,为企业人力资源规划提供一些参考。

朱仙庄煤矿特厚煤层变间距覆岩坚硬顶板控制技术

煤层的巨厚坚硬顶板滞后垮落对采煤工作面矿压显现具有重大影响,通常采取超前预裂措施降低顶板悬跨长度。以淮北矿业集团朱仙庄煤矿883-1工作面覆岩巨厚砾岩顶板治理为背景,针对工作面煤层与巨厚砾岩之间的距离变化特点,划分了巨厚顶板重点控制区域。在特厚煤层覆岩层位结构分析的基础上,得到了覆岩给定载荷,分析了层间距变化对采场矿压的影响,确定了覆岩控制目标层,设计了炮孔空间布置参数。采用高性能煤矿水胶炸药配合多向聚能管和注浆封孔工艺,对煤层的坚硬顶板实施了深孔爆破,取得了良好的坚硬顶板爆破致裂效果,采场巷道围岩变形及工作面矿压显现得到了有效控制。

寓教于乐 陶冶情操 以先进文化凝聚人心——全国“模范职工之家”淮北朱仙庄煤矿开展文化体育活动纪实

晨曦微露,操场上块块空地上练拳、练剑的一排排、一队队;夕阳西下,花园广场上男女同胞翩翩起舞,出双入对.广场大型文艺演出、民间文艺活动、篮球季度联赛、乒乓球、羽毛球、足球、职工"百项健身冠军挑战赛"……文化体育活动一个接着一个不间断地开展,这就是淮北朱仙庄煤矿27个文体协会组织发挥自身优势,为丰富职工文化生活做出的积极努力,职工文化体育活动绚丽多彩,开展文化体育活动突出"广、实、新".

朱仙庄煤矿的新班组建设案例

班组是矿井安全生产的基础。加强班组安全生产建设，是强化企业安全基础管理，减少“三违”、防止事故的有效途径，是创建本质安全型煤矿的关键环节。搞好煤矿安全工作，必须抓好班组这个最基层、最基础的单元。2011年8月份，朱仙庄煤矿与北京八九点管理咨询公司进行合作，启动了新班组建设与班组长培养工程。八九点公司专家组先后与朱仙庄煤矿高层领导、科区中层领导、班队长、职工进行座谈、现场走访，做了全面调研和诊断，确立了“12367”新班组建设管理模式，班组建设和矿井安全效果创十年来最好水平。

皖北朱仙庄五含水常规离子来源及多元统计分析

为了研究朱仙庄煤矿五含水的水化学特征及离子来源,共收集了13个水样品的常规水化学组分资料。借助Aqua软件的Durov图划分出五含水的常规水化学类型,利用水化学三角图分析各常规离子的来源及水-岩相互作用,运用因子分析进一步对离子来源进行多元统计分析。研究结果表明:五含水的水化学类型以SO4-Na型为主,少数为SO4-Ca型。其化学组分主要与硫酸盐矿物溶解、碳酸盐矿物溶解、硅酸盐矿物风化以及阳离子交换作用等水文地球化学作用有关。目前,该含水层正发生以硫酸盐岩溶解为主,其他作用为辅的水-岩相互作用。

朱仙庄矿综放面采空区“三带”范围的确定及应用

根据朱仙庄矿873综放工作面的实际情况,沿采空区倾向布置5个测点,对采空区气体成分及温度进行测定,确定出873工作面采空区自燃"三带"的范围.同时,根据通风网络理论建立了采空区滤流场的数学模型,以极限风速法为基础,利用VB与MATLAB进行混合编程编制了采空区自燃"三带"模拟软件,可直接绘制三带图并输出两条风速等值线所对应的坐标.由数值模拟得出的工作面极限推进速度与实际情况相符.最后,根据"三带"的范围确定了现场防灭火技术的实施工艺,有效地防治了采空区遗煤自燃,保证了工作面的安全回采.

朱仙庄矿10煤综采液压支架选型分析

以朱仙庄矿Ⅱ 1034工作面的地质条件为基础,对10煤综采工作面液压支架选型设计各基本参数进行了分析和计算,并对液压支架进行了选型。实践表明,选用的高阻力液压支架能较好地适应地质条件,工作稳定,取得了较好的效果。

朱仙庄矿10煤地质力学评估及其回采巷道分类支护

为有效解决深部煤炭开采过程中回采巷道围岩失稳严重、变形破坏剧烈等问题,利用室内试验测试、围岩结构观测、地应力原位测量及现场监测等手段,分析得出巷道围岩地质力学属性和原岩应力分布特征,并结合矿井生产技术条件对巷道围岩进行地质力学评估和稳定性分类。以淮北朱仙庄煤矿10煤的Ⅱ1053工作面为工程背景,构建基于地质力学评估的巷道分类控制支护体系,并对该工作面回采巷道支护参数进行优化设计。用FLAC3D数值模拟和井下监测等技术方法,对掘进及回采期间巷道围岩应力、位移、锚杆受力及塑性区分布特征等进行分析。结果表明,将试验测试和现场数据资料相结合,以地质力学评估为基础的巷道分类支护技术明显优于以往经验设计法,能有效保障回采工作面的安全快速推进。