怎样才能使高速钢工具达到最高使用寿命

本文从选材、热处理、工具的表面状态、质量稳定性等方面较深入、全面地探讨了影响高速钢工具寿命的各种因素及使高速钢工具达到最高使用寿命的途径。

怎样才能使高速钢工具达到最高使用寿命(续1)

三、热处理与工具寿命在原材料选定并加工成形之后,热处理是影响工具寿命的最重要因素。热处理在于使高速钢得到理想的组织状态,从而得到最佳的耐磨性与韧性的配合及足够的红硬性,使工具得到最高的使用寿命。

国外模块式车削工具系统的发展概况

本文简要地介绍了五种国外车削工具系统的性能和特点,指出了工具系统的发展趋势,以及我国在引进此类系统时应引起重视的问题。

邻氯苯基荧光酮—CTMAB分光光度法测定钢中微量镍

镍的光度法测定已有许多报导,所用显色剂多为肟类试剂、吡啶偶氮和噻唑偶氮类试剂、酸性三苯甲烷染料等,这些方法的主要问题是选择性差,干扰严重.多数方法都采用萃取和反萃取及沉淀分离来消除干扰.本文报告的方法是用小型阴离子交换柱简便、快速分离干扰离子,继而以邻氯苯基荧光酮(o-ClPF)和溴化十六烷基三甲基铵(CTMAB)在水相中光度法测定镍.本法简便,快速,灵敏度较高,准确度较好,用于钢中微量镍的测定,结果满意.

用声发射(AE)实时监控刀具异常的研究

成都工具研究所研制的声发射(AE)刀具监控系统,已于1990年通过部级鉴定和“七五”攻关专题验收.作者研究了一种实现钻削,攻丝加工自动化的刀具异常检测技术,提出了一种多参数时频综合处理的识别方法,据此研制的刀具异常声发射监控仪大大提高了识别成功率,便于在生产中应用。该项研究成果于1991年9月获得国家“七五”科技攻关重大成果奖。

提高钻头寿命的有效手段——盐浴复合处理新工艺

目前国内用于高速钢钻头表面强化处理的方法较多,但大都不太理想。例如蒸汽处理强化效果不显著,一般只能提高钻头寿命30%左右。氧氮化一类的处理方法,虽然有时可以提高钻头寿命达80%,甚至100%以上,但效果不稳定,有时甚至没有效果,重复性差。最明显的表现就是产品许可证抽检钻头时,寿命时高时低,时好时坏,质量无保证,这是目前各工具厂较为普遍存在的问题。氮化钛涂层虽然强化效果十分显著,但设备投资大。

高速钢刀具盐浴复合处理新工艺的研究与应用

由成都工具研究所独立开发的这项新工艺,打破了西德迪高沙公司对这项技术的垄断,在无公害、强化效果,抗蚀性能方面达到了国际先进水平。该工艺的强化效果优于目前国内常用的表面处理方法,而且非常稳定,已在几家工具厂投入生产,在汽车、纺机、模具等行业也取得很好的社会、经济效益,在第四届全国发明展览会上荣获中国发明协会颁发的金牌奖。

利用切削力法实现刀具磨损、破损的在线监控研究

本文新介绍的切削力监控系统把微处理技术同切削力检测的传感技术相结合,利用切削力变化与刀具磨损、破损之间的内在联系,通过大量切削试验和对试验结果的分析,建立了在线监控控制策略所需的目标函数,并在此基础上开发出了面向生产加工现场的监控系统。

国外硬质膜离子镀技术及其进展

本文综合介绍国外硬质膜离子镀技术的近况,分別就硬质膜的应用、新型镀膜材料的性能及其应用等方面作了说明。

小直径精密深孔钻削机理的试验研究

本文以45~#钢φ8DF深孔钻削系统为研究对象,利用回归分析与正交设计的方法,通过对大量试验数据的处理。研究了小直径深孔钻削中切削参数对切屑容屑系数、加工精度和表面粗糙度的影响。得出了适用于中碳钢小直径精密深孔钻削的一系列重要结论。

电子塞规及其应用

电子塞规是近代发展起来的一种可替代气动塞规和其它机械式孔径量议的高效孔径测量仪器。本文介绍了电子塞规的结构原理、误差分析和应用场合。

三维触发式测头的标定与正确使用

数控加工和数控测量是我国当前机械制造业的发展方向和重点。本文从与其配用的关键部件——三维触发式坐标测量头系统触发发讯误差产生的机理上,详细探讨了如何正确标定、使用该系统,从而提高测量精度。

硬齿面车齿工艺的新进展

硬齿面精加工工艺,近年有很大发展。在此领域,用硬质合金(或CBN)刀具加工与磨齿工艺,呈现竞争之势。本文重点简介了普发特公司新发展的硬齿面车齿工艺及其所用的机床和刀具。它是在数控车齿机上,采用按空间啮合原理工作的硬质合金展成车刀(车齿刀),精加工(刮削)齿面硬度HRC64以下m1—3的斜齿圆柱齿轮的高效率方法,齿轮精度可达5—6级(DIN3962)。

在数控机床上在线监测刀具磨损的新方法——计算机图象处理法

本文介绍在数控机床上应用大截面光导纤维传象束和工业摄像机将刀具磨损图象输入监视器,并利用图象采集卡将图象转换成数字图象存入微机,经专用软件处理,从而实现刀具磨损的在线监测的全过程。试验表明,这是一种具有广阔应用前景的先进方法,它较之其它间接在线监测刀具磨损的方法具有直观、精度高及速度快的优点。

吸光光度法测定氮化硅中微量镁

氮化硅（Si3N4）陶瓷作为一种新型材料正在被开发研究,它是一种具有卓越的高温强度,优良的抗热震性及良好的抗腐蚀性,是一种很有希望代替超级合金的高温结构材料。由于杂质的存在会影响材料的性能,因此,建立氮化硅中杂质的测定方法十分必要,镁是氮化硅中必测的杂质元素之一。吸光光度法测定镁已有许多报道,所用显色剂大多为偶氮类试剂和三苯甲烷类试剂,但方法都存在选择性差、操作繁锁等缺点。原子吸收光谱法测定镁灵敏度很高,但由于氮化硅试样基体硅有严重干扰。

长光栅电子接长技术

本文叙述用两个或两个以上光栅读数头和一个或一个以上的短光栅尺组成的光栅测长系统。采用光栅信号细分后的脉冲相互切换计数技术,实现用短光栅尺测量大长度的目的。一次切换误差小于一个脉冲当量,达到精确测长的要求。

苏联的齿轮断续运动误差测量技术研究概况

齿轮及齿轮传动运动精度检验的基本方法是它同配对齿轮的单面啮合滚动。为了保证齿轮的互换性,它们之间的滚动是同作为测量元件的精密齿轮或精密齿条或精密蜗杆进行的,检验的目的在于确定单面啮合时被检齿轮同作为主动件的测量元件之间角他移的实际值与公称值之差。对于分度传动和读数传动来说,确定被检齿轮运动的实际运动规律的偏差是很必要的,这个偏差能表示它们精确性的基本特性;对于动力高速传动来说,在轮齿进入啮合和退出啮合时所产生的运动规律的被破坏则是最重要的指标。

热丝阴极等离子枪的基本性能

本文介绍了一种热丝阴极等离子枪的基本性能，测试了灯丝与主弧在各工艺档上伏 安特性以及聚焦电流和Ａｒ气压强对主弧的影响，认为热丝阴极枪性能稳定，完全满足 刀具ＴｉＮ镀层工艺使用要求，并对存在的问题进行了讨论．

提高缸筒加工质量和效率的新工艺

本文介绍了加工液压缸筒的新工艺,经一年多的生产验证,表明该工艺不仅提高了质量和效率,而且解决了某种缸筒难以加工的问题。通过经济性分析,也说明了如何正确使用刀具,并更好地发挥其潜力的方法。

硬质合金可转位刀具技术讲座 第五讲 可转位车刀的结构和使用

在推广使用可转位车刀时,究竟哪一种车刀结构好,如何合理地选择车刀结构呢?主要有以下几点: 一、刀片的夹紧要牢靠 这是一个最基本的条件,不论任何一种结构,都要把刀片夹紧牢靠,尤其是在长期使用中,刀片不应该有松动现象,即使是在有冲击。