双膨胀自深冷分离技术应用于PP装置尾气回收

聚丙烯装置排放气的回收方法主要有压缩冷凝、膜分离、变压吸附等。目前应用最为广泛的是压缩冷凝加膜分离技术,但是由于膜分离技术的选择性较低,因此其运行能耗较高。而采用双膨胀自深冷分离技术后,由于返回至压缩机入口的气体近于纯烃类物质,从而避免了大量的氮气反复升压、降压。因此,在相同回收率及回收纯度的要求下,压缩机能耗至少降低约40%,具有良好的经济效益。

双膨胀自深冷分离技术在丁辛醇装置尾气回收中的应用

丁辛醇装置的弛放气中含有约50%左右的丙烯、丙烷,对其进行高效回收具有重要的经济价值.目前常用的回收方法为油吸收法,采用丁醛作为吸收剂,存在设备投资高、回收率低的问题.研究结果表明,在相同的产品纯度要求下,采用双膨胀自深冷分离技术可以使丙烯、丙烷回收率达到96%,比油吸收技术提高约15%.在相同的设计处理能力下,双膨胀自深冷分离技术的设备投资比油吸收技术更小,能耗更低,具有良好的经济效益.因此,双膨胀自深冷分离技术应用于丁辛醇装置弛放气的回收具有良好的应用前景.

基于HTRI软件的U型管式换热器工艺设计及优化

运用HTRI软件,基于超高相对分子质量聚乙烯工程实际案例对一个溶剂油-溶剂油换热器进行选型计算及优化设计,同时通过HTRI软件,评价换热管数及尺寸、壳径、折流板间距及圆缺率等对于设计余量、阻力降、流体流速、流股分布的影响,通过校核模式进行优化,得到满足面积余量、换热系数、阻力降等参数及工艺需求的换热器。