活性染料续缸染色技术研究

研究了活性染料续缸染色工艺,通过单因素变量优化了首缸染色中液碱用量、续缸染色中液碱用量和续缸染色中染料的补加量,同时进行了连续续缸染色,并对首缸染色和连续续缸染色织物的色牢度进行测试。结果表明,采用稳定剂加液碱代替纯碱作为活性染料染色固色剂是可行的;续缸染色时,染料用量可减少至首缸染料用量的80%,元明粉、稳定剂可节省83%,此时织物的K/S值及色牢度和首缸染色基本一致。

分散染料续缸染色技术研究

分散染料染深色时,残液内含有大量助剂和染料。文中研究了分散蓝E-ECOG和分散黑ECT续缸染色时助剂和染料的添加量,在染色过程中加入分散稳定剂XH-308以恒定首缸与续缸染色时染液pH值的稳定性,测试了续缸染色后织物的K/S值及染色牢度。结果表明,续缸染色残液中的相关助剂及染料可循环利用;经过7次续缸染色试验,染色织物的色泽基本一致,且色牢度较好;分散染料的续缸染色可节省用水及助剂5/6左右,节省醋酸60.00%～70.00%及染料5.00%～10.00%,从而降低生产成本;同时减少污水的排放,有利于环境保护。

稳定剂在活性染料浅中色染色中的应用研究

稳定(保护)剂对活性染料中的活性基团具有保护作用且可稳定染液的p H值,使活性染料初始固着速率减缓而染色均匀。文中在活性染料浅、中色染色中添加稳定剂,配制了4组染液对涤黏混纺织物进行染色,探讨了稳定剂对染色K/S值及稳定性的影响。结果表明,稳定剂可减缓活性染料初始固着速率且染色均匀,织物的色差值减少,活性染料的染色稳定性提高;在实际生产中可减少缸差,提高染色一次成功率。