大豆蛋白酶解液脱色工艺的优化

采用正交试验法,用粉末活性炭对大豆蛋白酶解液进行脱色处理,比较粉末活性炭用量、pH、脱色温度和吸附时间等因素对脱色结果的影响。结果表明:粉末活性炭用量2%,pH3,脱色温度50℃,吸附时间3h,大豆蛋白酶解液脱色效果明显,肽损失率为18.88%。

三酶复合法提取大豆多肽工艺的研究

探讨并构建了三酶复合法提取大豆多肽的新工艺。即将大豆分离蛋白经三酶复合酶解、活性炭脱色、超滤、真空浓缩和离心喷雾干燥等提取工艺,最终获得大豆多肽。其制备的关键工艺条件为①最佳复合酶解条件:中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶比例为1∶2∶4,pH 7.0,底物浓度4.0%,酶解时间9 h;②最佳脱色处理条件:粉末活性炭用量2.0%,温度50℃,pH 3.0,吸附时间3 h;③超滤分离条件:NF-1纳滤膜,压力1.0 MPa,膜通量26.0 L/(m2.h)。

双酶复合法制备大豆多肽工艺的研究

确定了双酶复合法提取制备大豆多肽的工艺条件。大豆蛋白经双酶复合酶解、活性炭脱色、超滤、真空浓缩和离心喷雾干燥等工艺,提取得到大豆多肽。通过试验确定,最佳复合酶解条件:中性蛋白酶与菠萝蛋白酶比例为3∶1、pH 7.0、底物浓度4.0%、酶解时间9 h;最佳脱色处理条件:粉末活性炭用量2.0%、温度50℃、pH 3.0、吸附时间3 h;超滤分离条件:NF-1纳滤膜、截留分子量2000 D、超滤压力1.0 mPa。

乳源酪蛋白肽脱色工艺条件的研究

采用正交试验法,以脱色OD值和肽损失率为指标,研究粉末活性炭对乳源酪蛋白肽的脱色工艺。结果表明,乳源酪蛋白肽的最佳脱色工艺条件为:粉末活性炭用量1.0%,pH 7.0,温度45℃,脱色时间1.5 h。

大豆多肽苦味机理及脱苦技术

大豆多肽具有多种优良的生理活性功能,具有广泛的应用价值。但其在酶解过程中产生苦味,影响其加工和应用。本文综述了大豆多肽苦味的形成受多肽疏水度、氨基酸序列及空间结构的影响和脱苦技术的理化、酶法及微生物脱苦法等。

PET热灌装桑葚汁加工中HACCP质量体系的建立和应用

介绍了PET热灌装桑葚汁加工过程中HACCP体系的建立,研究和讨论了PET热灌装桑葚汁加工的HACCP系统的核心——危害分析及关健控制点(CCP),为桑葚汁质量安全打下基础。

HACCP质量控制体系在屋顶纸盒热灌装番茄汁加工中的应用

介绍了屋顶纸盒包装热灌装番茄汁加工全过程中HACCP体系的建立,研究和讨论了屋顶纸盒热灌装番茄汁加工的HACCP系统的核心部分——危害分析及关键控制点(CCP),为番茄汁质量安全控制奠定基础。

红枣用乙醇提取工艺的探讨

本文采用乙醇提取红枣中营养成分的工艺过程，不同于传统工艺用沸水提取，使红枣中许多营养成分和有机芳香物得到充分提取。该工艺能快速提取，采用不同匠 没的温度和时间里浸提，经真空浓缩等处理所得浸提物，确定红枣汁提取的最佳温度、时间和乙醇浓度。这也是大刺深加工的一个有效尝试。

为加强奶牛基地建设办实事

浙江杭州市食品厂现有19个集体奶牛场及200多户奶牛专业户,饲养2800头奶牛,年收鲜奶750万公斤。自1988年初以来。

大豆多肽复合酶解工艺条件研究

以大豆分离蛋白为原料,经蛋白酶酶解、分离、提纯可以制得大豆多肽。试验采用复合酶解法结合正交试验分析,确定大豆蛋白复合酶解的最佳工艺条件为:三酶复合蛋白酶(由中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶以1∶2∶Z的比例复合而成)、底物浓度4%、pH7.0、酶解时间9h、大豆蛋白酶水解度(DH)84.40%。

大豆多肽脱色工艺优化研究

采用正交试验法,用粉末活性炭对大豆多肽进行脱色处理,比较各因素(活性炭用量、pH、温度和时间)对脱色结果的影响。结果表明:2%的活性炭用量、pH3、脱色温度50℃、吸附时间3h,大豆多肽脱色效果明显,肽氮的损失率为18.88%。

芦荟凝胶发酵乳工艺研究

研究芦荟凝胶发酵乳加工工艺。通过热烫灭酶、护色和酶解试验,确定了芦荟凝胶汁提取的最佳工艺条件;通过正交试验,确定了芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件。结果表明,芦荟凝胶汁的最佳提取工艺为:90℃/5min热烫灭酶,0.05%IVc-Na+0.1%CA护色,0.05%Pe酶/45℃/1h酶解;芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件为:发酵温度42℃、发酵时间4.5h、菌种接种量4.0%、蔗糖含量7.0%、芦荟凝胶汁含量10%。