机械加工工艺过程对阀门零件精度的影响研究

在工业现代化生产中,机械零件精度及质量关系到零件加工行业的发展前景。在工业技术水平不断提高的背景下,传统机械加工工艺与零件加工质量高精尖需求不相匹配。基于此,分析机械加工工艺过程对零件精度的影响,对提高机械制造行业水平大有裨益。本文选取阀门零件,重点研究机械加工工艺过程对其精度的相关影响。

三阀口高减压比定压减压阀结构设计及性能研究

针对目前供水工程中常用减压阀结构复杂、减压比小、噪声大、串联安装不便的问题，提出一种具有三阀口的高减压比定压减压阀。介绍了该三阀口减压阀的结构组成、工作原理和设计参数。经理论分析，三阀口减压阀阀口的流速仅是单阀口的57．7％，减小了流速对阀口的冲刷，延长了减压阀的使用寿命。经实测，三阀口减压阀阀口压力和流量均满足《减压阀性能试验方法》（GB／T12245—2006）规定，在减压比为10时，三阀口减压阀产生的噪声比单口减压阀低6～10dB（A），具有一定的使用前景。

扫描间距对激光制备纳米SiC抗氧化涂层的影响

目的研究激光的扫描间距对纳米SiC涂层形貌、生长机理和抗氧化涂层的影响。方法以不同扫描间距的激光辐照制备SiC纳米涂层。分别利用体视显微镜、扫描电镜(SEM)和激光共聚焦显微镜分析涂层表面、截面的三维形貌,研究扫描间距对涂层形貌的影响,探究微米SiC颗粒转变为纳米SiC颗粒的演变及生长机理。用热失重法(TGA)研究试样高温抗氧化性能,包括试样的氧化失重率随温度变化和650、800℃两种温度下的恒温抗氧化性能对比分析,并用阿伦尼乌斯线性拟合进行了验证。结果激光能够促使预置于石墨基体上的微米SiC颗粒在Ar保护下的密闭反应室中转变为纳米SiC颗粒,且涂层主要由结晶度良好的α–SiC、β–SiC纳米晶颗粒组成。当扫描间距为0.08 mm时,形成的涂层表面较为平滑均匀,粗糙度较小,最高处与最低处的高度差仅为135.829μm,且此间距下,试验活化能值Ea=11.014×10^(4) J/mol最大,抗氧化性能最好。其次试样在600~850℃范围内,试样氧化失重率较低,小于8%,其氧化失重率与氧化时间呈现出较好的一次线性的拟合度。结论激光辐照制备的SiC纳米涂层的形貌、生长机理、高温抗氧化性能随着扫描间距的不同而产生较大变化,表明在激光扫描间距为0.08 mm的条件下所制备的试样涂层表面具有较高的活化能,验证了此参数下制备的涂层的高温抗氧化性能最好,且能够在高温环境中有效降低石墨的氧化失重率。

机械加工表面质量的工艺分析及改善方法研究

机械加工对技术专业要求很高,零件加工过程的质量高低影响着机械零件的使用,对机械的正常使用产生重要影响。为了分析机械加工表面质量加工工艺及改善方法,展开了研究,从零件表面质量对零件使用性能的影响入手,进一步对影响零件表面质量的因素进行分析,并有针对性地提出相应的改善方法,希望能对机械零件的加工工作有所帮助。

三阀口可调式高减压比减压阀结构设计及性能分析

文章提出了一种具有三阀口的可调式高减压比减压阀,解决了常用单阀口减压阀减压比小、噪声大、串联安装不便等问题,其通过增加减压阀阀口的方式,对流动的介质进行多级节流,进而把高压降合理分配在各个阀口上。经计算分析,流经三阀口可调式高减压比减压阀阀口的流速仅是单阀口的57.7%,有效减小了流速对阀口的冲刷,延长了使用寿命。测试结果表明,该减压阀的减压比能达到10以上,且噪声比单阀口减压阀低6dB(A)以上。

三阀口可调式高减压比减压阀结构设计及分析

本文提出了一种具有三阀口的可调式高减压比减压阀，解决了常用单阀口减压阀减压比小、噪声大、串联安装不便等问题，其通过增加减压阀阀口的方式。对流动的介质进行多级节流，把高压降合理分配在各个阀口上。经计算分析，流经三阀口可调式高减压比减压阀阀口的流速仅是单阀口的57．7％。测试结果表明，该减压阀的减压比能达到10以上，且噪声比单阀口减压阀低6dB（A）以上。