A/O-MBR在石化废水深度处理回用中的应用

采用缺氧/好氧一体式膜生物反应器（A/O-MBR）对石化废水进行深度处理,经过60d左右的试验运行,结果表明系统处理效果理想。对COD、石油类物质和NH＋4-N的平均去除率分别为91.9%、92.9%和95.4%,出水水质达到《城市污水再生利用,工业用水水质》中的相关标准（GB/T19923—2005）;对部分工艺参数进行优化探究后,发现最佳水力停留时间（RHT）为8h,最佳回流比为300%~400%。通过扫描电子显微镜（SEM）和清水通量测定对膜污染进行了初步探究,结果表明微生物和有机物等在膜面形成凝胶层是造成系统膜污染的主要原因,最佳的化学清洗方案为0.1%NaOH＋0.2%HCl,能使膜清水通量恢复率达90%以上。

高渗透选择性纳滤膜的制备及其分盐性能

以鞣酸(TA)作为第二水相反应材料,通过TA分子与初生态聚酰胺(PA)复合膜表面残余酰氯的酯化反应,调节分离层的物理化学性质和微观结构,研究二次界面反应对复合纳滤膜性能的影响,制备高渗透选择性纳滤膜.结果表明:TA分子通过酯化反应实现在初生态聚酰胺分离层表面的致密沉积;与PA分离层相比,PA-TA分离层具有更小的孔径、更窄的孔径分布和更强的表面电负性;在最优制备条件下,含PA-TA分离层的复合膜的切割分子量为210 g/mol、纯水渗透率为120 L/(m^(2)·h·MPa);在0.5 MPa下,对0.5 g/L单一溶质水溶液硫酸钠截留率高达99.3%、氯化钠截留率为60.2%;在3.0 MPa、40℃下,PA-TA复合膜过滤含200 g/L NaCl和10.0 g/L Na_(2)SO_(4)的水溶液,在浓缩倍率5倍下,对硫酸钠平均截留率大于98.5%,平均水通量达120 L/(m^(2)·h);而对氯化钠几乎无截留;对氯化钠和硫酸钠混合盐溶液的分盐性能优于NF270.

倒置AAO-MBR工艺在湖南某污水厂提标改造工程中的应用

湖南某污水处理厂原一期处理水量为10.0万m^(3)/d,排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,二期扩容处理水量为6.0万m^(3)/d,总处理水量将达到16.0万m^(3)/d。该污水处理厂原主体工艺采用“厌氧+氧化沟”,为提高污水处理能力、强化水质处理效果,将原工艺改造为“二级生化(缺氧池、厌氧池、好氧池)+MBR池”工艺。运行结果表明,工程改扩建完成后,处理水量达到16.0万m^(3)/d,出水水质指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。本项目MBR池产水量维持在16.0万-18.3万m^(3)/d,平均膜通量为16.25 L/(m^(2)·h),平均产水量为16.9万m^(3)/d,跨膜压差为-25--5 kPa。项目改扩建总投资1.5亿元,日常运行维护成本为0.7387元/m^(3)。