特殊工况吊装器械自动抓取的设计及验证

为实现在特殊工况下对产品的自动抓取与脱钩,本文设计了一种新型的机械式自动抓取装置,主要阐述了自动抓取的设计理论及方法,分析了材料、结构、技术要求,并明确了后续验证过程中需要注意的事项。吊装器械在无外动力的条件下,通过吊装支撑的自重进行转动,从而实现对产品的自动抓取和脱钩,具有可靠性高、适用性广、产品寿命长、后续维护方便等特点,在水下、高温空间、放射性、有毒、缺氧等特殊工况下具有良好的应用价值。

大型不锈钢筒体成型制造技术及变形控制

大型不锈钢筒体是大型机械设备的关键零部件。特别是大型不锈钢筒体的制造,在压力容器、石化等能源装备领域有较广泛的应用。该文简要阐述了大型不锈钢筒体制造技术,重点对焊接、加工过程中的工艺流程进行了优化,控制了工件的最终变形,以达到设计最终要求。针对目前大型工件的制造,该文跳离了传统的焊接、热处理、加工的制造流程思维模式,为找到更高效的方法,精准化分步,分阶段控制精度,缩短部件的制造周期,提高经济效益及产品的竞争能力提供一条思路。

奥氏体不锈钢焊接工艺的改进

奥氏体不锈钢在焊接过程中极易与氧气产生化学反应,造成熔池内金属元素的燃烧,从而使其抗腐蚀性能下降,同时也会产生多种不同的缺陷。所以,本文在对该设备用奥氏体不锈钢的焊接工艺性能和特征进行了分析之后,采取了一种具有较好适应性的坡口型式,选择了一种适合的焊接材料和工艺参数,使用了一种合理的焊接顺序,并在施工的过程中,按照实际情况,对其进行了适时的调整,从而降低了焊接应力的产生,从而得到了一种具有良好综合性能的焊接接头。