化工制药工艺残渣燃烧过程固氯研究

采用管式固定床反应器对化工制药工艺残渣的燃烧分解进行了实验研究,进一步通过加入氧化钙/碳酸钙来防止燃烧过程残渣中氯的释放。实验结果表明,残渣在燃烧时氯主要以氯化氢形式排出,加入固氯剂后能有效地抑制氯化氢的生成,且固氯效果随着钙化物投加量的增加而明显提高。当氧化钙/残渣比(质量比)达到0.8时,固氯率可达97%以上;当碳酸钙/残渣比(质量比)提高到2.0时,固氯率为76%。与此对应的Ca/Cl摩尔比分别为30和40。继续增加钙投加量,固氯效果基本不变。同时发现添加一定量的木屑在助燃的同时有助于提高固氯效果。

振动对无机盐相变材料过冷度的影响

通过对无机盐溶液相变材料冷却过程施加振动，研究了振动对蓄冷剂过冷度的影响．实验采用10％碳酸钠溶液作为蓄冷剂，振动功率变化为0～20W．在恒温槽内温度为-6．7℃时，比较了蓄冷剂有无振动条件下的步冷过程；以及恒温槽内温度为-7．2℃时，振动强度为0～20W的步冷过程．结果表明：振动加快了蓄冷剂的冷却速度、缩短了冷却时间、减小了过冷度；振动强度越大，减小过冷度的效果越明显；当振动强度为20W时，能减小过冷度约2．0℃．同时振动能起到细化晶粒的作用．

成核添加剂对低温相变蓄冷材料过冷度的影响研究

实验研究了成核剂对低温相变材料过冷度的影响.以冷藏工业中常用的-6^-7℃为目标相变温度,NaCl,KCl,NH4Cl三种盐溶液为实验对象.首先查找相图确定了它们在目标相变温度发生相变时的浓度,然后以此浓度为对象,进行了成核剂添加实验.结果表明添加0.02%硅藻土的10%NH4Cl溶液,添加0.1%CuS的12%KCl溶液和添加1%硼砂的12%KCl溶液,以及添加0.02%硅藻土的10%NaCl溶液和添加1%硼砂的10%NaCl溶液可以较好降低过冷度.实验还发现,在连续实验中KCl溶液较易出现环状结冰,环状结冰的相变时间比普通结冰方式要长近一个小时.

化工工艺残渣燃烧及氯化氢排放实验研究

利用热重分析仪对化工制药工艺过程产生的残渣的燃烧进行了实验研究,结果表明化工残渣有较高的燃烧热值,低位发热量为3 631 kJ.kg-1,且燃烧过程中有氯化氢气体产生.为了使残渣能够更好的燃烧,实验过程中分别加入了木屑和煤,发现木屑及煤的混入具有良好的助燃效果.进一步加入氧化钙固氯剂,通过实验研究了不同钙氯比条件下固氯效果.实验结果表明,加入固氯剂后能够有效地抑制氯化氢的生成.钙氯质量比为4∶1,能够得到最佳的固氯效果,固氯率达到85%,继续添加固氯剂,固氯效果基本保持不变.同时发现,温度在650℃左右氧化钙固氯效果最佳,接近82.6%.700℃后,固氯效果有明显下降.

城市生活垃圾热风干燥模拟实验研究

为了减少垃圾衍生燃料（RDF）合成工艺中的垃圾粉碎料的水分,以厨余垃圾土豆块为主要对象进行热风干燥模拟实验,研究在不同热风温度、物料厚度、风速和空气湿度等条件下的物料干燥特性.实验结果表明,在热风干燥过程中,风温为100-140℃时,温度的升高能大大提高干燥速率,但当风温大于140℃时,干燥速率提高不大,且随着土豆块厚度的减少、热风风速的增大以及空气湿度的降低,干燥速率变快,物料的干燥时间随之减小.在生活垃圾的干燥过程中,湿纸张、湿织物及湿木块由于所含自由水较多,完全干燥所需时间较短,而土豆、豆芽由于结合水相对较多,完全干燥所需时间较长.即在相同条件下,物料干燥的快慢取决于其所含自由水和结合水的比例.生活垃圾干燥的前期主要去除自由水,干燥速率较快,约为0.06 g/（g·min）,后期主要去除结合水,干燥速率较慢,仅为约0.01 g/（g·min）.

城市生活垃圾衍生燃料热分解特性

城市生活垃圾制备衍生燃料(RDF)是一种能够有效地解决我国城市垃圾问题的途径之一.采用热重-微商热重法(TG-DTG)分析了城市垃圾衍生燃料热分解特性,实验发现RDF分别在空气和氮气条件下热分解失重曲线,都有两个明显的失重段,在低温段两种条件下的失重状况基本一致,表明分解是主要由纤维素、半纤维素类物质挥发分分解的结果.对RDF试样热分解产生的气体进行气相色谱分析,发现气态有机产物在200℃左右开始产生,随温度升高而增加,且在300℃时达到最大.同时,通过对气相热分解产物进行红外光谱分析,发现RDF中的氯元素在低温段即可大部分以HCl形式释放出.

电化学反应器去除氮氧化物废气实验研究

实验采用电化学反应器对去除NO废气进行了实验研究.反应器由5对网状电极叠加组成,极板间距为50 mm.吸收液为氯化钠溶液,模拟NO废气由标准质量浓度混合气提供.实验考察了电流密度、气体在反应器内的停留时间等因素对NO去除率的影响.研究发现NO通过反应器后能够被有效地氧化和吸收,NO的去除率随着电流密度的增加而提高,当电流密度为0.08 A/cm2和气体流量为2 000 mL/min时,对质量浓度为674 mg/m3NO废气的去除率超过50%.