高速棒材轧机和线材轧机中飞剪的自动控制

介绍杭钢小轧公司高速棒材轧机和高线公司线材轧机飞剪的控制特点和调试,并对速度控制和速度补偿进行了分析。

高速线材精轧机润滑系统的配管安装和冲洗

简述高速线材生产线上精轧机润滑系统的组成和特点,系统运行情况与前期的安装、配管和冲洗有密切关系;从母材的预处理、管材的切割和开坡口、管子的连接等方面,介绍了系统的配管安装;从冲洗前的准备、方案编制、管线的冲洗油、工作油和系统调试五方面介绍了该系统的冲洗过程。

温度控制系统在高速线材轧制中的应用

介绍高速线材轧制过程中轧件温度的控制系统分布、控制流程和控制原理,以及应用效果。

45°顶交高速线材轧机抛油环的节能改进

通过改进45°顶交高速线材轧机抛油环的结构,实现轧制大规格时电机停运,达到节能降耗。

杭钢高速线材斯太尔摩控制冷却系统简介

介绍杭钢高速线材有限公司斯太尔摩冷却系统的设备构成、作用,以及现行冷却工艺形式及其成效。

高速线材精轧机润滑系统的配管安装和冲洗

为保证高速线材生产线持久稳定的运行,对其精轧机润滑系统必须做好严格的清洁工作。介绍了对该润滑系统进行配管安装和冲洗的行之有效的经验。

高线φ6.5mm线材精轧机废品箱堆钢探析

分析了精轧机废品箱堆钢产生的原因,并提出了解决方案,最终达到了堆钢零事故的目的,取得了一定的经济效益。

杭钢高线自动化系统构成简介

详细介绍了杭钢高速线材项目的整个工业自动化系统,分析了自动控制在轧钢领域应用中需进一步研究解决的问题。

PA-100系列综合数字继电器在高线高配系统中的应用

介绍 PA-100系列综合数字继电器在杭钢轧钢系统中的应用,包括它的基本工作原理和结构。它是以单片机作为主板,采用计算机、电力自动化、通讯等技术,集保护、测量、控制、监测、通讯功能于一体,与传统的高压柜结合,构成智能化的开关柜,实现了高配的微机操作和监控。

IGCT中压交流变频传动在轧钢中的应用

介绍 IGCT-PWM 变频器在高速线材轧机的成功应用及调试经验和维护。该变频器以 IGCT 大功率器件作为逆变开关,并采用单片机和 PLC 控制,具有完善的故障自诊断功能。

粗中轧机减速箱轴承故障分析及改进

通过调整TIMKEN HM926747/90058双列圆锥滚子轴承的游隙,使轴承在最佳工作游隙范围内运行,减少轴承的非正常损坏,提高轴承使用寿命,降低了减速箱的故障时间。

高线B润滑站气压贮油罐液位控制的改进

介绍杭钢高线B润滑站气压贮油罐系统液位检测控制装置。通过对运行中的故障分析,提出了可行的改进方案。

高线盘卷打捆机旋转装置改造

针对高速线材盘卷在打捆后的吊运堆放和运输过程中打捆线断裂造成散包的问题,在打捆机上增设了一个旋转装置以增加打捆道次,提高安全系数和运行效率。

成品跨起重机更新改造的思路及其实现

介绍了杭州钢铁集团公司高速线材有限公司成品跨起重机更新改造的思路及过程。

计算机记忆功能在高线轧制速度控制中的应用

通过长期的高速线材生产实践,归纳总结了速度修正值与轧制速度之间的关系,介绍如何结合记忆画面合理有效地优化速度控制。

PTI Jetbox系统在杭钢电炉上的应用

简要阐述了Jetbox多功能集束氧枪的技术原理,介绍了杭钢80t电炉安装Jetbox系统的情况及使用效果。

过程控制历史数据备份程序的改进

杭钢高线的过程控制历史数据备份程序曾经存在的问题是:保存时间设为一周以上时,程序经常不定期地停止运行,不得不去人工干预。改进后,在保证连续运行的情况下,能自动保存三个月以上。

高线减定径机组辊环材质选择之探索

经过反复的实践和分析,对高线减定径机组辊环材质和牌号不断的摸索和更新,解决了硬质合金辊环在减定径机组中轧制时易碎易剥落的严重现象,大大降低了辊环的辊耗,提高了产品的产量和质量。

150辊箱调整机构故障分析及改进

分析了杭州钢铁集团公司高速线材有限公司150辊箱调整机构存在的问题,提出相应的改进措施。

高线吐丝机改造

通过吐丝机801405轴承润滑方式的改进和轴承座配合公差的优化,大大延长了该轴承的寿命。