低温储罐大流量排液过程数值模拟研究

大型低温储罐广泛应用于航空航天、能源、化工等领域的大规模低温液体储存。在大型低温储罐的大流量排液过程中,确保排液稳定且不夹带气体对于系统的安全运行至关重要。针对某3000 m^(3)液氮储罐2000 m^(3)/h的大流量排液工况,建立了该储罐及其排液管路的计算流体力学(CFD)模型,重点分析了大流量低温流体排液过程的气液界面、流场、涡量场和管道压力波动,讨论了影响临界液位高度的因素及防涡板在排液过程中发挥的作用。结果表明,在从静止液面开始的大流量排液过程中,当临界液位高度在0.15 m以下时,不会形成明显的漩涡;低温储罐初始液位高度对临界液位高度的影响较小,而防涡板在排液过程中阻碍了流体流动,会导致临界液位高度升高。研究可为大型低温储罐排液系统的稳定操作提供指导。

空分技术及设备的发展研究

利用大自然中储备量最为丰富的空气为原材料采取分离的方式来生产氮气、氧气等高纯度气体,这便是空气分离技术,所生产的气体在航空航天试验上、生物生命科学事业上都有着极其重要的意义,而且电子行业、化工行业往往也需要大量的空分设备。空气分离技术不仅在以上高技术领域内有着广泛的应用,在医疗行业、食品保鲜行业、机械制造行业等也广泛使用。空气分离技术作为现代工业的重要技术手段,它的生产能力与国家经济发展、民生建设有着至关重要的联系。所以本文将对空分技术的进展及其安全生产管理进行讨论分析,希望通过这两方面的工作经验积累为我国相关技术的发展做出贡献。

深冷空分工艺流程模拟与优化分析

深冷空分是从空气中分离惰性气体(如氧、氮)的工艺。它广泛应用于工业、医学、能源等领域。因科技进步和市场需求,深冷空分工艺技术面临更高要求。对其进行流程模拟和优化研究,对提高效率和品质意义重大。在此基础上,通过合理配比和优化,实现了节能、高纯度、高收率的目标。因此,随着科技发展和应用范围扩大,深冷空分技术必将在各领域发挥更重要作用。

低温储罐大流量回液冲击液面过程的数值模拟研究

针对某3000 m^(3)液氮储罐在2000 m^(3)/h的大流量回液与排液工况,建立了该储罐及其排液管路的计算流体力学(CFD)模型,着重分析了液氮回液冲击液面过程中的复杂气液界面演变与液体流动情况,并研究了防涡板和回液分流斗对液面波动的抑制作用。结果表明,大流量回液冲击液面过程易产生液面凹陷,若低于临界液位高度则导致排液中夹带气体。对临界液位高度影响因素的分析表明,设置防涡结构和削弱回液冲击是降低临界液位高度的主要优化方向。采用分流斗和防涡板结构可分别削弱回液冲击并抑制液面波动,最终可将临界液位高度降低到0.6 m以下。

后工业化时代的城市社区建设——以杭州市为例

社区是现代社会的细胞。作为全国最早开展社区建设工作的城市之一的杭州,也是开展社区建设比较成功的城市之一。当前,杭州已经步入后工业化时代,其在社区建设方面取得了显著成效,同时也面临着一些新问题、新挑战。鉴此,本研究结合市外一些先进经验和有效实践,就进一步加强和推进社区建设,使杭州市的社区建设继续在我国"走在前列"提出了一些建议。

空分设备水循环系统改造

某卫星发射基地KDON-400Y/400Y型空分设备水循环系统中使用的水泵设备老旧，故障率高，不能保证水压恒定，影响空分设备的稳定运行。针对以上情况，对水循环系统进行改造，更换水泵和增加变频器控制装置，实现变频恒压供水。通过RS485通讯实现上位机远程数据监控及压力给定值的设定等功能。在实现循环水压力恒定的目的同时，又达到减少能耗目的。

高精度微小型空分设备设计和装配工艺研究

论文对微小型空分设备撬装式稀有气体分馏塔塔板装配工艺进行分析,分别从塔板结构、性能和强度要求,装配方法,焊接工艺,材料特性进行分析,发现软钎焊(锡焊)在小型分馏塔塔板装复中具有密封佳、变形小,操作简单,性能可靠等诸多优点。这对稀有气体这类精巧型设备研发提供重要的设计指导意见,并提高产品制造的精密度,清洁度,小型化,进而达到设备的高质量标准。

剖析制氧机组在安装调试中的问题处理

文章以20000m^3/h制氧机组为例,分析了20000m^3/h制氧机组的工艺流程,并对20000m^3/h制氧机组在安装调试过程中出现的问题进行了分析,并提出了相应的解决措施,旨在为制氧机组安装调试人员提供一定的参考。

空分设备故障诊断方法与技术研究

空分系统是工业生产中不可或缺的工艺系统,它的主要功能是为工业生产提供氧气和氮气,以满足工业生产对氧气的需要。伴随着空分系统设备的大型化、自动化、复杂化,空分设备的故障诊断也变得十分复杂。因此故障监测和故障诊断在空分系统的运行维护中的作用越来越受到重视。本文对空分设备故障诊断方法与技术进行了研究。

几种氮气的制取工艺流程与比较

介绍了膜分离法制氮、变压吸附制氮、深冷法制氮、催化法制氮的原理及特点,对膜分离法、变压吸附法、深冷法的经济性进行比较,为企业用户选取合适的制氮方式提出一般性原则。

环状U型隔膜应力分析和结构优化设计

为了降低新型液压隔膜泵用环状U型隔膜总体应力,满足应力均匀分布的设计要求,提高隔膜设计效率,结合有限元法与参数优化法,对环状U型隔膜进行了应力-应变分析和结构优化设计.利用Ansys软件的非线性分析工具,通过对不同位移载荷作用下的环状U型隔膜应力分布图的分析研究,总结了环状U型隔膜应力分布形状以及应力最大和最小位置等规律,并据此对应力最大的隔膜固定、运动支撑端和自由挠曲半圆过渡段进行了结构优化.应用Ansys一阶参数优化方法基本原理,以隔膜的最大应力值作为状态限制变量,以隔膜的单元应力之和作为目标函数,计算出了环状U型隔膜的优化结构相关参数.有限元分析结果表明,经优化设计后的环状U型隔膜在不同位移载荷作用下,最大应力值由0.083 MPa降至0.027 MPa,整体应力值下降,内外表面应力分布均匀,两端支撑部位应力集中趋于缓和.

液压隔膜泵用环状U型隔膜挠曲变形分析

为了建立新型液压隔膜泵用环状U型隔膜基础理论体系和设计方法,借助Ansys有限元分析软件的非线性分析工具,对其挠曲变形与变形量的关系进行了分析.以液压隔膜泵样机用环状U型隔膜为物理模型,建立了具有几何和材料双重非线性特性的环状U型隔膜的薄壁中空双层壳体有限元模型;在工作范围内,对模型固定支撑端施加固定约束,运动支撑端施加位移约束,内外表面施加面载荷,分析了模型在不同压缩、拉伸位移载荷下的挠曲变形;应用差分进化算法对环状U型隔膜挠曲变形的位移数据进行曲线拟合,通过控制均方差、相关系数和决定系数等判断标准,反复修正拟合曲线,总结了其挠曲边线的运动规律,获得了其挠曲变形曲线的等效解析解,推导了其工作容积理论计算公式;通过工程实例计算,验证了工作容积理论计算公式的可行性,为形成液压隔膜泵用环状U型隔膜工作机理及隔膜结构和优化设计方法提供了理论基础.

探究某机械加工企业的生产管理策略——基于精益化生产理论

精益化生产理论是在企业生产发展的过程中总结出来的经验,而且这一理论应用于机械加工企业的生产管理具有重要的作用。无论是在生产加工还是质量管理的过程中,使用精益化生产理论可以降低企业成本,促进企业资源的合理利用。本文结合精益化生产理论的内容,提出了机械加工企业的生产管理策略。

浙江省经济发展与流动人口的相关性分析

本文借用柯布—道格拉斯生产函数,选取浙江省2000-2009年经济发展情况和流动人口数据来进行分析。结果显示:经济发展与流动人口之间存在密切关系,流动人口越多,经济越发达,经济活力越强。为此,建议采取各种积极的公共政策,保护流动人口权益,并合理地对待流动人口问题。

冷箱内管道管架的优化改进研究

目前,我国空分设备逐渐向大型化及多样化的方向转变,空分设备的冷箱内部管道和管架日益复杂化。因此,冷箱内管道管架的配置就更加困难,需要我们对冷箱内的管道管架进行优化改进,从而保障空分设备的质量及安全性。通过对冷箱内管道管架优化改进技术的阐述,分析并提出了科学、合理的优化改进举措,以期保证冷箱内管道管架的质量。

PDMS在空分冷箱设计制造中的应用

我国工业生产已迎来高速发展阶段,二维设计技术存在明显滞后缺点,三维技术的发展日渐成熟。因此,工作的核心部分需要用到三维技术进行设计,以此减少设计时间,提供设计工作效率。PDMS具有独立的数据库和强大的图形处理能力,可应对复杂的工程设计项目进行数据处理,生成所需的二维图纸及技术文件,并可完成三维空间的碰撞检查。不仅提高了工业设计的准确性和科学性,减少了设计中因碰撞引起的变更,而且提高了经济性和设计单位的竞争力[1]。本文用实例说明了PDMS软件在空分冷箱设计中的应用。

大型全液氮装置流程的选择

介绍了三种全液氮流程形式,以10000 Nm^3/h全液氮空分设备为例,对各流程形式进行模拟计算,对比各自优缺点,从而根据用户需求选择合适的流程形式。

一种节能增效的新型半自动打底焊接工艺

文章通过对带不锈钢衬垫的铝合金板材进行熔化极半自动(MIG)打底焊工艺(该技术已申请国家发明专利)试验,并将该新工艺与传统的手工钨极氩弧(TIG)打底焊进行对比试验,结果表明新工艺在防止厚板打底焊工艺中的底部咬边和衬垫击穿方面具有优异的表现,能有效地提高生产效率,降低能耗,减少生产成本。同时,该研究通过分析新工艺焊缝的机械性能和缺陷,获得该工艺的适用范围和应用局限性,为新工艺的生产实践提供指导。

关于国有企业产品工时成本的探讨

在目前经济增长趋缓的竞争格局下,如何适应新常态下的宏观经济和行业形态的发展趋势,最大限度地降低生产成本,并通过成本控制来降低产品价格,维持或提高市场的竞争优势,是多数企业经营管理的首要战略。本文主要论述了目前多数国有企业定额工时对生产、成本的影响以及探讨今后改进的方法。

一种航天器减震恒压包装箱的开发设计

文章描述了中科院上海某公司的一种航天器减振恒压包装箱的设计过程,从包装箱的实际应用到总体设计思路等环节,指出了这种包装箱设计过程的主要环节,通过试验数据,证实了减振效果显著,密封性能佳,表明了一种新的恒压减振航天器包装箱的诞生.