钢铁件化学镀镍-磷合金前处理工艺的改进

通过生产实践提出了一种化学镀镍-磷合金前处理工艺:采用专用的商品活化剂活化,活化后增加了一道阳极电解工序,以除去活化处理后表面残留的挂灰,在化学镀前增加了能促进化学镀触发反应的预浸氨水工序,获得了结合力良好的化学镀镍-磷合金镀层。

黄铜件镀硬铬后的氢脆现象

通过试验验证了黄铜件镀硬铬后发生断裂与基体材料无关，而是由于镀铬过程中析氢使铬镀层产生氢脆导致黄铜件镀硬铬后冲击试验失败。镀铬后在200-220℃条件下，除氢处理3h可降低脆性得到结合力良好，低氢脆的硬铬层。

铝压铸件镀锌军绿色钝化工艺

为了在铝合金压铸件表面获得结合力良好的镀锌层,采用了先化学镀镍-磷合金,再进行电镀锌的工艺,获得了结合力良好的镀锌层;采用低铬军绿色钝化液,克服了常规五酸钝化稳定性差、维护难的缺点,得到了高质量的军绿色钝化膜。

渗碳零件的三价铬蓝钝工艺

通过改进镀锌前处理工艺,在渗碳零件表面获得了外观良好、耐腐蚀性强的镀锌蓝色钝化层,避免了镀锌后零件在储存过程中生锈、泛黄点等缺陷。

“机器换人”计划将拉升电镀行业市场

随着机器人和高档数控机床市场的兴盛,其所依赖的金属表面处理技术需求也越来越大,对金属表面处理技术要求也在不断地上升,慢慢地趋向高精密、高难度的方向发展。在早前发布的《中国制造2025》规划中,对高档数控机床和机器人领域的发展作了详述的指示,