我厂是如何解决水泥磨机入口漏料问题的

１前言随着建材行业科学技术的发展，对水泥生产来讲，无论是从生产环境，还是从产品质量等方面的要求都更加严格。因此，对一些建厂时间较长的企业来说，要保证良好的生产环境，降低生产成本，创造良好的经济效益，对其陈旧设备改造是重要措施之一。以我厂（吉林松江水泥...

一种动态神经网络在水泥回转窑温度控制中的应用

介绍了一种动态神经网络 。

峒室爆破在我厂矿山削顶工程中的应用

未开采矿床山头的削顶工作,是一项较复杂的技术工作。我厂磐石石灰石矿,于1993年3月28日对地质赋存条件复杂、平均倾角26°的孤立山头采用峒室爆破的方法进行了削顶。该工程总爆矿岩量为25.14万t,并于当年11月份形成了两个生产台段,达到了设计要求,节省投资100万元以上,取得了满意的效果。1

提高矿渣掺加量降低水泥成本

提高矿渣掺加量降低水泥成本松江水泥厂张玉，王玉琛我厂是５０年代投产的老厂，厂房拥挤、设备陈旧老化，生产成本高、生产能力有限，经济效益并不理想。短期内又不可能进行大规模的基建投资和设备的大型改造，所以必须从降低成本上下功夫，狠挖企业内部潜力，这是提高我...

试论水泥熟料质量与煅烧设备的关系

试论水泥熟料质量与煅烧设备的关系吉林松江水泥厂王久良Ｃ３Ｓ是水泥熟料矿物中的主要成分。因此，保主Ｃ３Ｓ在良好的外部条件下，进行平稳的化学反应是决定水泥熟料质量好坏的关键。实践证明，Ｃ３Ｓ的生成与生料的化学成分，液相多少和粘度，烧成温度以及反应时间等因...

浅淡高细磨技术在我厂应用的效果

浅淡高细磨技术在我厂应用的效果苗春杰吉林松江水泥厂技工学校１引言我厂年设计生产能力为１００万吨水泥，现有两台Φ３．３×５２．３６ｍ的立波尔窑，一台Φ３．３×５２．３６ｍ的ＲＳＰ型窑外分解窑，相配套的是三台Φ３．０×１１．０ｍ的闭路生料磨，七台Φ２．４...

水泥熟料仓式非连续累计自动秤的研制

针对老水泥厂生产过程中因熟料温度高、粒度大难于进行计量的问题.作者研制出了一种可计量熟料的仓式非连续累计自动秤,满足了生产的要求。

价值工程在钢丝网水泥船新品种设计上的应用

上海市松江水泥船厂是生产钢丝网水泥船的专业工厂,有近25年生产历史,主要产品有3吨、8吨、11吨、18吨钢丝网水泥船.该厂最近在新品种C级15吨水泥船的设计和制造过程中,按照价值工程的工作程序进行工作,同时运用了电脑技术,提高了产品使用功能,降低了制造成本,每年为企业取得15万元的经济效益.同时以优惠的价格,上等的质量,周到的服务赢得了用户的信誉和好评.

原发性血小板减少性紫瘕病人血清中抗ds-DNA抗体的检测

ＩＴＰ是一种自身免疫性疾病。由于病人体内存在着抗自身血小板抗体，临床上导致血小板减少，以及自发性皮肤粘膜出血。此病易与ＳＬＥ以血小板减少为首发症状的病人相混淆，而造成临床误诊。本文采用ＥＬＩＳＡ方法对３０例临床确诊为ＩＴＰ病人血清做了抗ｄｓ－ＤＮＡ抗体检测，阳性者３例，阳性率为１０％。文中并对ＩＴＰ与ＳＬＥ之间的关系进行了探讨，提出了有助于两者鉴别的意见。

采用高铬耐磨锻增产降耗

1 概述我厂水泥制成系统有7台Φ2.4×12m水泥磨机,于1989年后均改为高细磨,将原三仓改为四仓,前两仓为钢球,后两仓为钢锻.几年来7台水磨机各项技术指标完成情况如表1.

回转烘干机增产节能的改进措施

回转烘干机目前仍是水泥厂应用最广泛的原料烘干设备,但如何使之增产节能,是不少厂家非常关心的问题。我厂在1993年初对Φ2.4×18.35m的逆流式粘土烘干机进行了改造,增产节能效果明显,现就改造前后情况给以简单介绍。1 改造前烘干系统状况我厂Φ2.4×18.

加热机侧板密封的改进

加热机侧板密封的改进王所生，王虹，于明，董德贵吉林省松江水泥厂（１３２００２）加热机是立波尔窑生产工艺过程中主要设备之一，其性能是决定立波尔窑生产情况好坏的重要因素。我厂现有两台３．２ｍ×２２．６５ｍ一次通过篦式加热机，多年来一直沿用五十年代侧板密封...

对回转矿渣烘干机的技术改造

对回转矿渣烘干机的技术改造金长龙，李守山，韩有祥，刘春红吉林省松江水泥厂（１３２００２）我厂现有两台Φ２．４×１８．３５ｍ的逆流式回转矿渣烘干机，分别于１９６０年和１９８４年投产。长期以来，由于烘干机台时产量低，干矿渣的产量一直满足不了生产需要，特别...

回转窑窑口的保护

窑外分解窑的窑口工作环境同其它回转窑有所不同,窑外分解窑单位容积产量高,窑速快,冷却带短,出窑熟料温度高,入窑二次风温也很高,这些使回转窑窑口筒体的机械强度降低,易形成喇叭状,使窑口耐火砖脱落;窑口铁砖在出窑熟料的磨擦和来自蓖冷机高温细料的冲刷下,大大缩短了使用寿命。同时,由于窑口耐火砖和窑口铁砖的膨胀系数相差大,运行时,窑口砖在重力和离心力的作用下,在圆周上产生窜动,砖与砖之间的缝隙变大,最终导致耐火砖抽出。这些问题都导致窑的运转率降低,影响了经济效益。因此,必须保护好窑口系统。