麦尔兹窑使用低热值转炉煤气生产操作实践

在以低热值转炉煤气为燃料的情况下,分析了麦尔兹窑生产特性。提出一系列的改进措施,有效的解决了低热值煤气带来的不利影响,稳定了窑炉生产。

麦尔兹窑降低转炉煤气消耗操作实践

通过与原1#~3#麦尔兹窑指标消耗对比,对4#、5#窑煤气消耗偏高原因进行分析,制定相应措施,通过优化工艺操作,改良设备等,降低了煤气消耗。

粉末冶金Ta-Ru合金的制备及力学性能

采用粉末冶金热压烧结法制备了适用于电子互连应用的高纯钽-钌(Ta-Ru)增强复合材料。在行星式球磨机上以不同的成分配比混合高纯度微米级钽-钌粉末,并在真空热压烧结炉中在1700℃的温度和20 MPa的压力下热压烧结3 h。通过XRD、SEM、EDS、抗拉强度测试等手段,研究了在不同Ru含量下所得材料的的相组成、显微结构、密度、硬度和抗拉强度。结果表明,随着Ru含量的增加,合金中先后形成TaRu、Ta3Ru、TaRu4等金属间化合物,材料的致密度和抗拉强度逐渐升高,显微硬度先升高后降低。随着Ru含量的增加,合金的断裂方式由解理断裂逐渐转变为了沿晶断裂和韧性断裂。

柳钢麦尔兹窑主要技术改造项目及其使用效果

针对我厂麦尔兹窑在实际生产运行中出现的问题,对窑顶可逆皮带、喷枪软管连接方式、悬挂缸浇注料、喷枪材料等关键设备进行改造。通过改造,麦尔兹窑设备故障停机时间大幅度减少,产量得到显著提高。

柳钢3~#麦尔兹窑质量提升攻关操作实践

对柳钢3~#麦尔兹窑质量波动较大的原因进行分析,针对窑炉运行中出现的煤气截止阀堵塞、煤气环管堵塞、煤气热值偏低、煤气加压机冷却器串水等问题进行攻关,并制定整改措施,最终稳定提高了麦尔兹窑产品质量。

气烧窑生产轻烧白云石产品工艺转型生产操作实践

介绍了以转炉煤气为燃料,在使用国产气烧窑的煅烧工艺条件基础上,为满足用户对产品的需求,维持窑炉稳定生产,对现有窑炉生产工艺操作、产品生产布局进行改造,将煅烧出来的合格的轻烧白云石粉输送给烧结使用,即降低了烧结的生产成本,又避免了现有气烧窑的停产困境。

降低4~#和5~#麦尔兹窑冶金石灰生过烧率操作实践

介绍了在现有低煤气热值状况下,以优化工艺控制,保证设备稳定运行等手段,来降低4#、5#麦尔兹窑冶金石灰生过烧。

提高石灰破碎线生产效能攻关实践

通过对内部两条破碎线工艺操作优化、设备改进、加强设备维护保养等,提高了破碎线破碎效能,保证了烧结熔剂成品的稳定供应,降低了各项生产成本。

麦尔兹窑喷枪更换及勾火操作优化

介绍了麦尔兹窑喷枪更换的步骤和勾火操作复产的方法,结合实际,提出了优化措施。

柳钢1^#麦尔兹窑大修故障分析及处理实践

针对1^#麦尔兹窑大修过程中存在的问题,如窑壁结块、悬挂缸背部耐火砖烧损以及卸料平台上部料斗开裂等,对其原因进行了分析,并进行相应处理,解决了窑炉生产运行中存在的问题。