冷轧厂房与通风系统更换施工实践

冷轧板带厂一冷轧的厂房盖瓦存在不同程度的腐蚀现象,且盖瓦上、下表面腐蚀生锈恶化速度不断增加,漏雨现象频繁发生,影响生产且有较大的安全隐患。因此,冷轧板带厂组织对相关区域厂房屋面、通风系统进行维护、修缮,本文进行总结。

DC03牌号带钢退火工艺优化控制研究

本文为进一步优化DC03退火工艺,减少粘结质量缺陷数量,提高退火产品质量,在现行DC03工艺制度上进行工艺改进。结果表明,无论将DC03加热保温温度由720℃调低至710℃,还是将保温时间缩短2h,粘结卷数量都大大减少,其中降低保温温度比缩短保温时间效果要更好;在粘结得到有效控制的同时,两种改进工艺试验样的力学性能测试结果也均符合柳钢质量部质量标准判定,生产时间成本和能源介质成本也均得到降低。

冷轧乳化液系统的优化与改造

介绍了对柳钢冷轧板带厂乳化液系统的反冲洗过滤器、平床过滤器、撇油器和带钢吹扫装置等关键设备进行的技术改造与工艺优化及其效果。

冷轧酸洗机组自动化控制系统研究

柳钢冷轧1 550mm酸洗机组全部采用PLC控制,现从入口段控制、带钢跟踪控制、带钢张力控制、带钢速度控制、工艺段及出口段控制等几个方面,对酸洗机组自动化控制系统基础自动化级的主要功能进行了研究。

降低冷轧工序能耗方案措施

分析了冷轧工序能耗消费情况及介绍2013年节能降耗措施。通过投入高压动态补偿设备降低轧机电耗、退火工艺优化降低煤气消耗,加强用能设备的维护等措施降低工序能耗。2013年工序能耗年累值37.28kgce/t,环比2012年降低了7.03%。

冷轧包装机组步进梁行走异常抖动原因分析及处理

介绍了冷轧包装线基本情况,分析了步进梁行走不稳定原因,并提出了解决办法,为冷轧包装机的管理及维护提供参考依据。

冷轧处理线卷取机带尾自动定位方法

主要分析冷轧带钢处理线卷取作业中带尾自动定位控制系统的实现原理和方法,适用于脱脂、单机架平整、重卷、连续退火、镀锌等机组。

冷轧后钢卷外圈锈蚀原因分析

钢卷经冷连轧机轧制后需要存储在轧后库中等待排程,再按生产计划出库进人脱脂或退火工序。冷连轧后的钢卷表面虽附着一层轧制油,有一定的防锈作用,一般在一周内库存钢卷不会锈蚀。但柳州地处中亚热带季风气候地区,半年盛行偏南风,高温、高湿、多雨。遇此季节轧后钢卷表面产生锈蚀的速度明显加快,一般放置10多个小时在其外圈表面及侧端面就开始有红锈产生,红锈刚开始呈点状,分布较密集,且疏松,慢慢地红锈就会布满整个外圈表面(见图1),使钢卷失去光泽,严重的端面锈蚀会向带钢里面渗透,波及整卷边部2~5cm的位置,给生产组织和质量控制造成较大的影响。

表面检测系统在冷轧产品表面质量检验的应用

冷轧钢带是钢铁企业的重要产品,在家电、汽车制造等行业上广泛使用,对表面质量要求高。在带钢从原料到产品的整个生产流程中,都会有较多的不同类型、不同形貌的表面缺陷的出现,这些表面缺陷不仅影响产品的外观质量,也会影响产品的使用性能。因此,在生产过程中需要及时发现这些缺陷,调整生产控制,根据钢带的质量状况进行分级判定是非常有必要的。本文总结柳钢冷轧板带厂表面检测系统的应用与性能优化效果。

冷连轧机压下装置改造

简单介绍了1550mm四辊轧机压下装置改造的必要性,改造的思路和方法、特点以及改造后的基本参数。

全氢罩式退火炉钢带炭黑缺陷的控制

针对全氢气罩式退火炉生产过程出现的钢带表面炭黑缺陷的原因进行分析,通过优化退火氢气吹扫工艺、对退火炉设备进行清洁维护、改进扩散器结构、改善炉内循环气氛、控制轧制油的使用等措施,避免了退火钢带炭黑缺陷的产生。

运用CAXA运动仿真对开卷机压辊机构改造

柳钢冷轧厂1550酸轧机组于2008-12建成投产,设计年产能为100万吨。为提高生产效率,对1550酸轧机组入口准备站进行升级改造,升级改造后需要在入口准备站剪切钢卷带头并收集到机旁废钢斗。由于转运切下带头的废钢斗需要用叉车转运,但1号开卷机压辊液压缸装置位置与生产作业的叉车运转废钢斗作业通道干涉约600 mm,在日常生产中需要每班2次专门配备一名行车工将废钢斗吊入吊出再使用叉车转运,在生产节奏加快的情况下增加了行车工的人员安排难度,浪费人力资源,影响作业效率。

罩式退火炉SPCC带钢直升保温段工艺探索与分析

冷轧板带厂共有全氢罩式退火炉181座,于2008-02陆续投产使用,是亚洲最大罩式炉群。经过十几年的发展,SPCC带钢退火工艺单炉产量由最初的1.40万吨/年提高至现在的1.85万吨/年。随着市场的发展,特别是“碳达峰、碳中和”战略背景下,进一步优化退火工艺制度,缩短退火周期,达到节能减排的目的具有现实的重要意义。并且,本厂罩式退火炉群基数大,优化退火工艺后,整体经济效益较大。为此,组织开展SPCC带钢直升保温温度退火工艺攻关试验。

冷连轧张力控制的优化

分析影响柳钢1550mm酸连轧机组的轧机张力的因素,以及对机架间张力与出口卷取张力的优化控制措施及其效果。

降低罩式退火炉冷却时间的探讨及建议

在罩式退火炉喷淋段380℃至出炉时段,通过对循环风机转速的调整,验证其对钢卷冷却时间的影响。

多段速变频控制在平整液变流量系统上的应用

本文对平整液变流量系统的控制过程进行分析,详解国产英威腾交-直-交变频器端子多段速控制的调试过程,阐述PLC与英威腾变频器多段速控制相结合的调试方法,并通过上位机的控制,实现变频器远程控制功能.

退火粘结机理及控制措施

本文介绍了柳钢冷轧卷在退火过程中易产生粘结缺陷,分析了粘结产生机理,以及粘结缺陷的影响因素,结合实际生产情况,通过一系列控制措施,从而减少粘结缺陷。