一种新型传热管自动清洗用强化斜齿扭带研究

光滑扭带具有自动清洗传热设备水垢的功能 ,但是在管内低流速下由于自转力矩太小而不能应用。为此研制一种能够显著增大自转力矩的强化型斜齿扭带。试验结果表明 :在管内流速相同情况下 ,强化型斜齿扭带与结构参数相同的光滑扭带相比 :自转力矩增大 2 77% ,传热系数提高 2 2 % ,流体阻力保持在工程许可的范围内。因此 。

立式水冷器污垢自动清洗扭带结构优化研究

介绍了立式水冷器在工业上的使用现状 ,阐述了纽带自动清洗污垢的原理 ,着重对纽带 ,对传热性能影响结构进行了优化试验及讨论 .

低流速传热管自动清洗强化齿型扭带研究

现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗.为此研制了一种强化自动清洗力矩的斜齿扭带.其原理是在扭带表面上以一定间距排列不对称斜齿,被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩.与现有光滑无齿的自转扭带相比,斜齿型扭带自转清洗力矩增大了277%、传热系数提高了22.8%～30.7%,对于6m长传热管、4管程的设备、0.5m/s流速时的阻力在15000Pa左右,具有广阔的应用前景.

斜齿塑料螺旋扭带自动清洗及其传热强化的研究

现有塑料光滑螺旋扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗。作者为此研制了一种强化自动清洗力矩的斜齿扭带。其原理是在扭带表面上以一定间距排列反对称斜齿,被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩。与现有光滑无齿的自转扭带相比,斜齿型扭带自转清洗力矩增大了75%～101%、传热系数提高了一倍,对于6m长传热管、4管程的换热设备、0.5m/s流速时的阻力在36kPa左右,具有广阔的应用前景。因此,这种新技术很适合在0.4m/s以上的低流速传热设备中用来自动清洗保洁和传热强化以及节能。

自然循环自动清洗式高效节能蒸发器的核心理论研究

严重影响现有蒸发器效益的焦点是高能耗的强制循环泵和加热面盐垢的周期性停车清洗。自然循环自动清洗式蒸发器能够满意地解决这两个问题 ,为企业创造相当可观的效益。以动力温度概念和不平衡汽化过程机理为基础的自然循环推动力理论研究 ,不仅得到有很大意义的计算模型 ,并且给出了自然循环推动力有效强化的思路 :设计较大截面、足够深度、出口部呈渐扩形的沸腾室来提高汽化的平衡度、降低出口动能损失 ;必须采用安装有像螺旋齿带那样能够低流速下自转、高效强化传热、较低流体阻力的自动清洗元件的短管加热室 ,以便增大动力温度 ,又使自然循环总阻力较低。按此动力学理论设计的自然循环自动清洗式蒸发器顺利地获得中试成功。

工程用自动清洗强化斜齿扭带的研究

自动清洗强化斜齿扭带 ,其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 ,使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 ,解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题。试验结果表明 ,与现有光滑扭带相比 ,斜齿扭带自转清洗力矩增大了 2倍多、传热系数平均提高了 30 % ,即使 6m长传热管、四管程的传热设备的阻力也只有 0 .15MPa左右 ,仍然在一般的工程许可范围内 ,具有广阔的应用前景。

盐蒸发器加热管结晶盐自动清洗技术研究

文章论述了盐蒸发器加热管内结晶盐对能耗成本问题的重要性 ,对现有自动清洗技术作了简评。重点介绍了自转纽带自动清洗技术 ,其结构原理是直接利用蒸发溶液的循环流动能带动纽带旋转清洗 ,其清洗能力根据结晶动力学原理进行模拟考核 ,试验结果表明 :自转纽带自动清洗技术能够满足蒸发器的自动清盐要求 ,可以在蒸发生产中广泛应用 ,达到长期连续生产的目的 。

自动清洗式自然循环高效蒸发器试验研究

介绍了蒸发器加热管内快速结垢的特点,对设备传热效率的严重影响和污垢产生的一般原因。在对常用的防治办法进行简略述评的基础上 ,提出了比较理想的治本新方法———自动清洗式自然循环高效蒸发器。模拟试验结果表明 ,这种新型蒸发器能够利用汽—液密度差形成足够大的自然循环推动力 ,使得蒸发溶液带动管内自转的纽带具有满足防治蒸发器结垢的自动清洗能力。

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器技术可行性研究

螺旋纽带自动清洗式高效蒸发器的技术原理 ,是利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗结晶垢。根据结晶动力学原理 ,采用碳钢管内Na2 SO4 、KCLO3的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟清洗试验。结果表明 ,螺旋纽带的旋转清洗能力能够满足蒸发器结晶垢的自动清洗要求 ,使蒸发生产长期连续 ,能力提高 ,能耗降低 ,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用 。

自动清洗自然循环式高效节能蒸发器的常压中试研究

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢、大幅度增产和节能的理想方案 ,其关键是能否在合理的加热温差下产生足够大的自然循环推动力 ,以带动自动清洗螺旋纽带可靠地自转。为此 ,建立中试装置进行中试研究。常压蒸发条件下的中试结果表明 :传热温差只有 2 6℃时 ,自然循环推动力可以达到 11kPa以上 ,可靠地带动纽带自转 ,实行连续的自动清洗 ;传热系数提高 10 %以上 ,能为企业创造相当高的效益 ,并且该技术与现有的蒸发生产的工艺和加热蒸汽压力条件完全相适应。

传热设备自动清洗纽带的开孔结构优化研究

对设有开孔结构的自转清洗纽带进行了传热特性及流阻特性研究。结构优化试验的结果表明 :摩擦阻力和传热强化都随开孔面积比率的增大表现出先上升后下降的趋势 ,传热强化的幅度在 2 %— 18%之间 ,摩擦阻力系数在开孔率 18%时最大 ,其中 7#开孔比率纽带的综合性能最佳。因此 ,这种开孔结构的纽带更宜用于中低Re工况下应用 ,在 2 .

自动清洗自然循环式高效节能蒸发器的常压中试研究

为解决蒸发器的结垢问题,设计了一种自动清洗自然循环式高效节能蒸发器,其关键是能否在合理的加热温差下产生足以带动自动清洗螺旋扭带可靠自转的自然循环推动力,为此设计了一套中试装置.常压蒸发条件下的中试结果表明:在传热温差26℃时,自然循环推动力可达0.11MPa以上,传热系数可提高10%以上,能可靠地带动扭带自转实行连续地自动清洗,且该技术与现有蒸发生产工艺和加热蒸汽压力条件完全适应,使用推广后能为生产企业创造较高的效益.

自动清洗强化斜齿扭带的工程应用研究

自动清洗强化斜齿扭带, 其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题 试验结果表明 与现有光滑扭带相比 斜齿型扭带自转清洗力矩增大了 倍多 传热系数平均提高了 30 即使 6 m 长传热管 4 管程的传热设备的阻力也只有 0.15 MPa 左右 仍然在一般的工程许可的范围内

蒸发器结晶垢螺旋纽带自动清洗技术研究

概要地叙述了蒸发器结晶垢的螺旋纽带自动清洗技术的结构原理,直接利用蒸发溶液的循环流动能带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗。根据结晶动力学原理,对碳钢管Φ25×2.5×1820内Na2SO4、KCIO3的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验研究。结果表明,能够满足一般生产蒸发器的自动清洗要求,达到长期连续生产的目的,并且设备成本费用低,具有显著的技术经济优势,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用。

水冷器污垢连续自动清洗的节电节水技术研究

对用户生产现场的水冷器污垢和冷却水进口分布状况及污垢导热性的特点分析表明 :国内立式水冷器普遍低效运行的主要原因是污垢得不到及时清除 ,其次是各管冷却水量的分配太不均匀。用在线、连续、自动清洗防垢的自转扭带 ,并配套具有冷却水调匀功能的管口轴承是一种有效的解决办法 。

自动清洗式蒸发器自然循环推动力的冷模试验

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢问题的理想方案,关键之一是能否产生足够大的自然循环推动力。为此,作者进行了冷态的动力学模拟试验,结果表明经过加热室后相当于水溶液温度升高3℃以上,就能够形成10000Pa以上的自然循环推动力,使加热管内的自然循环流速达到1.0m/s以上,可靠地带动塑料纽带自转,实行连续地自动清洗。

我国冷冻机组水冷器污垢经济损失的研究

本文概要地叙述了换热设备污垢对发达国家经济所造成的损失。通过有无自动清洗技术的对比试验和实际测试 ,结合文献统计数据 ,对冷冻机组水冷器污垢引起的效率损失作出评估。在此基础上根据《中国机械工业年鉴》数据 ,从宏观上逐项分析评估水垢造成我国冷冻机组水冷器的设备费、运行水费和运行电费三方面的损失 ,总计达到每年 36亿元以上。因此 。

凝汽器采用自转扭带清洗技术分析

管内污垢是造成火电厂凝汽器真空度普遍偏低的主要原因 ;对自转扭带清洗和强化传热能力进行了模拟实验和分析 ,并计算了不同的污垢厚度对凝汽器真空度的影响 ,结果表明自转扭带清洗防垢技术具有独特的优势。

制冷系统立式水冷冷凝器管内污垢的自动清洗技术

对管内水垢使立式水冷冷凝器的运行效率影响的严重性进行了实测分析 ,从提高年平均运行效率的角度对现在常用的污垢清洗方法作了简单评述 ,介绍了新研究的纽带自动清洗技术原理和管内的膜状旋流色水试验以及初次应用试验 。

新型自然循环自动清洗式蒸发器及设计原理

以高效蒸发器为目标,旨在以自然循环替代高能耗的强制循环泵、以自动清洗取代加热面盐垢的周期性停车清洗.主要研究沸腾室内的不平衡汽化过程机理,提出动力温度的新概念,采用显热与汽化热转换平衡的研究方法,得到自然循环推动力的工程设计计算式,并且由此引出推动力强化的基本原则,进而获得中试的成功.还提出加热室必须采用能够低流速下自转清洗又高效传热强化的螺旋齿带,才能保障循环总阻力低于推动力.