高效催化电解法处理酸性重金属废水工艺的研究

文章通过自行开发的高效催化电解一体化装置处理酸性重金属废水,研究结果表明:产出净化水中锌浓度0.55~1.44 mg/L,铅浓度0.11~0.46 mg/L,镉浓度0.019~0.049 mg/L,COD浓度31.89~59.12 mg/L,均低于国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)。净化水中的氯离子含量低于锌浸出工艺回用要求150 mg/L,酸性重金属废水经处理后可实现在有色处理工艺中最大限度的回用。该工艺简单,无需加入石灰等混凝剂,产生的泥渣量少,且泥渣中锌含量超过了18%,可通过回收泥渣中的锌,创造更高的经济效益。

重金属制粉洗涤废水中氨氮资源回收工艺的研究

采用蒸发结晶与磷酸铵镁结晶沉淀法组合处理一种重金属深加工制粉工艺中产生的氨氮废水,探索了该废水处理的工艺路径与关键工艺参数。利用扫描电镜、红外光谱仪、激光粒度分布仪对产物进行了分析,考察了蒸发结晶法中蒸发温度、pH值、搅拌速度与磷酸铵镁结晶沉淀法中反应pH值、反应时间、药剂投加比对废水中氨氮的资源化回收的影响。结果表明,高浓度氨氮废水采用蒸发结晶法,通过硝酸调节pH值为5、温度为80℃、转速为300r/min时回收硝酸铵晶体为分析纯,粒度分布均匀,回收率达到97.04%;将高浓度氨氮废水蒸发结晶后产生的冷凝水与低浓度氨氮废水混合,采用磷酸铵镁结晶沉淀法资源化回收废水中的氨氮,当pH值为9、反应时间为120min、药剂投加比为wMg∶wN∶wP=1.2∶1∶1.2时,出水氨氮达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准15mg/L,磷酸铵镁的回收率达到94.53%。分析纯硝酸铵与磷酸铵镁外售后得到的经济效益抵消废水治理成本后还能产生一定的盈利。