紫铜及其合金熔炼的覆盖剂

本文着重对熔炼紫铜及铜合金时,铜液中的氢及夹杂物不能完全排除的主要原因进行了分析。采用石墨粉覆盖法熔炼铜及合金,经熔铸实践验证效果良好。基本上改变了过去铜液内含氢高,夹杂物多的状况。铜板的成材率在原有基础上提高了5—8%,取得了较好的技术经济效果。

工频有心感应熔钢炉硅砂炉衬采用“粘85—1”或“粘85—2”混合粘结剂

本文重点论述工频有心感应熔铜炉硅砂炉衬在生产中蚀损严重的原因,并进行分析研究,从中找到了解决减少硅砂炉衬蚀损的办法,从而使得熔炼紫铜的工频有心炉硅砂炉衬的寿命由5个月提高到10—11个月。

铸造紫铜及铜合金的湿砂型模表面涂料的研究

采用“罗90—1”表面处理涂料的结果表明:操作方便,导热性好,高温不氧化,透气性强,结合不易剥落,表面光洁,保温及润滑性好,能保证金属液应有的流动速度,不需专用工具清砂。基本上解决了原紫铜及铜合金铸件表面或表层质量差的问题,从而使铜铸件表面或表层质量在原75％的基础上再提高20％。

奥托昆普公司的工频熔沟式感应炉简介(英)

芬兰奥托昆普公司设计和制造的工频熔沟式感应熔铜炉和保温炉及其(?)配备的辅助设备,都具有80年代世界水平。整个熔炼过程全部实行自动控制和自动化操作;感应体可随时拆卸且快速更换及倒空熔体。熔铜炉和保温炉膛的使用寿命分别为2～3年和5～6年,熔沟的使用寿命一般为10～20个月。

H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的初步研究

本文采用金相、扫描电镜及化学分析法,研究了H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的成因。分析结果表明,造成H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的直接原因,是Pb,Bi等微量元素在晶界上偏聚所致。

奥托昆普公司生产的工频熔沟式感应电炉

芬兰奥托昆普公司设计和制造的工频熔沟式感应熔铜炉和保温炉及其辅助设备,都具有八十年代世界水平。整个熔炼过程全部实行自动控制和自动化操作;感应器可随时拆卸且快速更换及倒空熔体。熔铜炉和保温炉炉膛的使用寿命分别为5—6年和2—3年,感应器使用寿命一般为10—20个月。