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淬火工艺参数对2024合金晶间腐蚀的影响 被引量:1
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作者 李广钦 王继成 翟德斌 《有色金属加工》 CAS 2023年第3期29-32,共4页
通过改变淬火工艺参数研究其对2024铝合金晶间腐蚀及组织性能的影响规律。结果表明,随着淬火转移时间的延长、淬火温度的降低和淬火保温时间的缩短,将影响2024铝合金晶间第二相的形态和分布,增加晶间腐蚀的最大深度;合金在500℃下保温30... 通过改变淬火工艺参数研究其对2024铝合金晶间腐蚀及组织性能的影响规律。结果表明,随着淬火转移时间的延长、淬火温度的降低和淬火保温时间的缩短,将影响2024铝合金晶间第二相的形态和分布,增加晶间腐蚀的最大深度;合金在500℃下保温30min淬火,淬火转移时间控制在5s,可保证制品的晶间腐蚀性能满足技术要求。 展开更多
关键词 淬火 晶间腐蚀 淬火转移时间 第二相
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3003 合金热轧开裂的原因分析及预防措施
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作者 李广钦 翟德斌 +1 位作者 王继成 魏长传 《热加工工艺》 北大核心 2023年第7期160-162,共3页
采用SEM、EDS能谱仪、金相显微镜对3003合金热轧过程中在厚度方向上产生的贯穿性开裂孔洞进行了分析。开裂的主要原因是铸锭局部存在粗大硬质相,在变形过程中在硬质相上形成应力集中,硬质相破碎形成裂纹。根据开裂原因提出了对铸锭进行... 采用SEM、EDS能谱仪、金相显微镜对3003合金热轧过程中在厚度方向上产生的贯穿性开裂孔洞进行了分析。开裂的主要原因是铸锭局部存在粗大硬质相,在变形过程中在硬质相上形成应力集中,硬质相破碎形成裂纹。根据开裂原因提出了对铸锭进行610℃×6 h均匀化的改进预防措施。 展开更多
关键词 3003合金 热轧 开裂 硬质相 均匀化
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