台山EPR核电站核岛安装工程小管预制自动焊应用技术研究

台山核电站是我国首个采用法国第三代EPR技术的项目。首先对小管的自身特点、工程量、接头形式以及工期要求做了详细分析,并与CPR1000核电项目进行了简单对比,认为小管预制存在着工作量大、工期要求紧等困难,并提出采用自动焊技术给予解决的方案。从焊接方法、焊接设备、焊接材料、辅助设备四个方面对自动焊技术方案进行了介绍,并通过工艺分析、焊接质量、焊接效率、焊接操作工培训和成本五个方面对其可行性进行了验证,同时也指出了采用自动焊的风险及预控措施。实际应用证明,自动焊技术在台山EPR核电项目的应用是有积极意义的。

蒸汽发生器堵头设计与堵管研究

堵管是核电站蒸汽发生器传热管破损的主要维修方法。调研并设计了堵头的结构,利用有限元软件ANSYS仿真分析了堵管过程,进行了堵管试验,并对被堵的传热管进行了密封性和力学性能检验。试验结果表明,堵头的结构设计合理,堵管通过了RCC-M规定的性能测试。

核电站焊工培训模拟仿真系统的研究

本文首先指出了开展核电站焊工培训模拟仿真系统研究的背景,并对其研究目标进行了简单的说明。之后重点对其研究内容进行了详细的描述,主要包括基础数据库的设计、操作平台的设计、虚拟软件的设计以及焊接过程评价体系的设计;同时指出了开展此项研究的关键技术并提出了解决途径;随后通过工效性、成本、质量三个方面对此项研究在核电站应用的可行性研究进行了分析;最后针对核电站焊工培训模拟仿真系统在核电站的应用前景进行了展望,认为其能够在保证培训质量的基础上大幅度地降低培训成本及周期,同时实现了绿色培训的目标。

核电站安装施工中自动化焊接技术应用分析

介绍了我国核电行业的发展趋势,并分析了目前国内核电站安装施工中的焊接技术问题;主要从焊接方法、焊接设备、焊接工艺、焊接填充材料、焊接辅助设备等方面对自动化焊接技术的现状及其在国内的应用前景进行了详细的论述,并对自动化焊接技术的应用效益作了较为透彻的分析;最后提出了自动焊在核电站安装中存在的一些问题,并指出加快我国自动化焊机的技术攻关,尽快提高其国产化水平及售后服务乃是当务之急。

岭澳二期核电站3R55穹顶管道焊接技术

3R55穹顶管道安装具有施工周期短、工作难度大的特点,结合岭澳二期核电站3R55穹顶管道对穹顶管道焊接系统工作进行了介绍,并从岭澳二期核电站3R55穹顶管道实际焊接工作出发,重点对施工前准备、焊接工艺和焊工资格选择、技术要求及施工难点等方面进行了详细的陈述。同时,针对此项工作开展的过程中存在的问题进行了分析和总结,为后续工作的开展积累了一定经验,从而达到节省时间和成本的目的。

核电站管道不添丝的TIG全自动焊接工艺研究

不添丝的TIG全自动焊接工艺是一种先进的焊接生产技术,受人为因素影响较小,且自动化程度较高。结合国防科工委核能开发科研项目《核岛辅助管道自动化焊接应用技术研究》中不添丝的TIG全自动焊接工艺试验对此项工艺进行了深入分析和研究,简单概括了开展不添丝的TIG全自动焊接工艺试验的工作背景、研究内容和工艺试验流程,详细介绍了工艺试验中的技术难点和解决途径,并分析了此项工艺在核电站管道施工中的实际应用。

一种高效的阈值选择法在焊缝跟踪中的应用

阐述了在无光源的情况下灰度图像的Oust自动阈值的分割方法,在原基础上改变了算法,大大减小了计算量,能够更好地满足焊缝实时跟踪中对分析速度的要求。考虑了视频采集过程中存在过渡区域的客观情况,在原算法基础上添加了一个校正系数,使处理结果更符合实际情况。理论分析和试验结果表明:改进后的算法获得的阈值能够很好地分割图像,对各种干扰也能很好地去除,收到了良好的分割效果,使背景和物体能很好地分离。

基于ANSYS的蒸汽发生器机械堵管接触分析

为了分析蒸汽发生器传热管维修时机械堵管过程中的堵头材料受力与形变,研究堵头滑块滑动距离对套筒与传热管的径向膨胀及接触压力的影响,验证堵头结构参数设计的合理性,借助有限元软件ANSYS接触分析工具,模拟实际堵管过程中堵头滑块、堵头套筒与传热管及管板的接触情形,得到接触区域的径向位移与接触压力随时间变化图像。经仿真分析,证明堵头结构及堵管工艺设计合理,接触分析为堵管物理实验的开展与我国蒸汽发生器传热管堵管技术的开发奠定了基础。

核电站主管道窄间隙TIG-激光电弧复合焊工艺探讨

阐述了主回路管道窄间隙自动焊的特点及需要改进的地方,并分析了TIG-激光复合焊工艺的技术特点;详细论述了TIG-激光复合焊工艺在核电站主回路管道的可行性,在研究内容和关键技术方面做了重点的分析;并对此项工艺在核电站主回路管道的应用前景进行了说明。窄间隙TIG-激光电弧复合焊工艺适合于核电站主回路管道的焊接,对核电站主回路管道的质量控制及保障、焊接效率的提高等方面有很大的帮助。

核电站TIG全位置自动焊打底工艺分析

TIG全位置自动焊工艺是一种先进的焊接生产技术,受人为因素影响较小,且自动化程度较高,实用性强。对于此工艺而言,打底焊接是其中的关键技术难题。结合国防科工委核能开发科研项目《核岛辅助管道自动化焊接应用技术研究》中核心子课题——TIG全自动焊工艺,对其打底焊接工艺进行较为详细的分析和研究。介绍了TIG全自动焊中打底焊接工艺的影响因素——先决因素和工艺因素,针对先决因素提出解决途径,针对工艺因素找出其内在规律。

钨极对不添丝自动TIG焊工艺的影响

从产生机理、影响方式等方面对不添加焊接填充材料自动化焊接中钨极的影响因素(钨极的直径、锥度大小、平台大小以及与焊件的距离)进行了综合分析。提出在不添丝自动TIG焊接中各种影响因素的选择依据和参考数据。指出在不添丝自动TIG焊生产中钨极使用时的注意事项。

核岛主蒸汽管道焊接施工

介绍了核岛主蒸汽管道的功能、特点、焊接工作量及其在核岛中的布置位置,从主蒸汽管道焊接中的工作程序、管道焊接热处理要求、人力及设备需求以及焊接期间需要进行的检验四方面详细陈述了核岛主蒸汽管道的整个焊接过程;结合实例,归纳、说明了焊接中应注意的技术问题和难点,为以后同类产品的焊接提供了参考。