纺丝工艺对熔体直纺涤纶半消光POY品质的影响分析

为获得熔体直纺涤纶半消光预取向丝的最佳纺丝工艺条件,探讨了冷却条件、插板、集束位置、上油、网络加工、卷绕张力等纺丝工艺对熔体直纺半消光POY品质指标的影响,分析其对品质指标的影响规律,进行纺丝工艺参数的优化。结果表明:纺丝工艺条件对品质指标具有决定性的影响,表现为提高风压与网络压力,POY强伸度增大,条干均匀性改善;含油率的提高有利于降低条干U值、断裂强度CV值和断裂伸长率CV值;集束位置高度增加,有利于丝束充分冷却,提高断裂强度,降低条干不匀率;最优的纺丝工艺条件为:采用环吹风筒冷却,风筒内插入钢制插板,风压40 Pa;集束位置高度900 mm;油嘴上油,含油率0.43%;网络压力0.7 MPa;卷绕张力15 g。

熔体直纺半消光POY纺丝工艺探讨

为获得熔体直纺涤纶半消光预取向丝的优质纺丝工艺条件,探讨了缓冷区、冷却条件、插板、集束位置、含油率、卷绕速度、网络加工、卷绕张力等纺丝工艺对熔体直纺半消光POY品质指标、纺丝生产的影响,分析对品质指标、纺丝生产的影响规律,以利于进行工艺参数的优化。结果表明:纺丝工艺条件对品质指标、生产的稳定具有决定性的影响,表现为缓冷区保护了组件板面温度,增强了丝束的韧性。提高风压与网络压力,POY强伸度增大,条干均匀性提高,后加工性能改善。环吹风筒内插入插板,有利于均匀风速,减少丝束抖动,提高集束位置高度和含油率,有利于减弱丝束受到的摩擦,提高生产稳定性。合理的卷绕速度和卷绕张力是POY生产运行稳定、成品品质指标优良、后加工性能良好的保证。

55 dtex/72 f细旦丝全消光后加工品质改进

鉴于55 dtex/72 f全消光DTY优等率低的问题,通过对其加工状况的原因分析,88 dtex/72 f全消光POY原料是主要原因。从纺丝工艺条件、油嘴及导丝钩的使用、油剂含量、清板周期、无风区等生产因素入手,通过最优化的设备选择和工艺调整,使POY物理指标更加优良、原丝损伤最小,从而达到改善后加工性能,提升DTY优等品率的目的。

涤纶低弹丝(DTY)僵丝的原因分析及预防措施探讨

通过分析DTY僵丝的形态特征,结合POY油剂特征、上油率及均匀性、涤纶预取向丝POY强伸均匀性、条干均匀性等内在质量指标,对僵丝的成因及解决办法进行了分析探讨。

我国化学纤维制造的发展趋势和前景探讨

化学纤维制造是工业产业领域中一个非常重要的行业,它与人们的生活息息相关,在市场应用方面越来越广泛,发挥越来越重要的作用。本文针对化学纤维制造行业的发展现状,对化学纤维制造业的各种数据进行了分析,从而对我国化学纤维制造业的发展趋势和未来的发展方向进行分析和论述。

大容量涤纶长丝生产问题分析

这些年来化纤行业高速发展,我国涤纶长丝生产技术也在进一步的提升,目前来说,涤纶长丝生产线发展是极为迅猛的,但是也存在着一些问题,比如其断头率较高等,产品质量还需要进一步提高,本文对于涤纶长丝生产线生产过程当中的影响因素进行了分析和探讨,同时提出了一些方案来对其进行控制,使得其质量能够得到进一步的提升,也为其相关技术的进一步发展打下了坚实的基础。