纺织工人下背痛影响因素的Logistic回归分析

目的了解纺织工人下背痛的患病情况及探讨下背痛的影响因素。方法采用问卷调查的方法,对400名纺织工人下背痛患病情况进行了现况调查。结果纺织工人下背痛的总体患病率为46.8%,Logistic回归分析发现,下背痛患病的危险因素主要有年龄、工龄、外伤史、超重、弯腰、工作疲劳感。结论纺织工人下背痛的患病率较高,危险因素较多;应从纠正劳动姿势、加强组织管理、加强个体保护、注意休息、积极治疗等多方面避免或减轻下背痛。

谈中型棉纺织企业的定位与发展

纺织产业一直是国家国民经济的重要组成部分，也是国家出口创汇的重点项目。许许多多的纺织企业在市场经济的作用下时好时差，为了抵抗市场风险，有的企业拼命扩充设备，争取做大做强，有的企业因为管理、历史包袱等因素被迫关闭。

Coolmax织物热湿传递性能的测试分析

对Coolmax平纹织物的导热性、吸湿性、透湿性能进行了测试分析 ,试验表明Coolmax织物的导热性、吸湿性、透湿性与Coolmax纤维含量之间呈显著正线性相关 ,实际生产中可根据织物的服用要求选择合理的Coolmax纤维含量。当Coolmax含量为 30 %时平纹织物的导热性、吸湿性。

项目投资风险补偿率的确定模型及应用

任何投资活动都具有一定的风险，投资的风险程度不同，风险补偿率就有差别．为了确定不同投资风险程度下风险补偿率的大小，提出了项目投资风险补偿率的计算与分析模型，通过计算不同风险程度下的补偿率，确定出调整后的利润率，并根据项目的基本估价模型。

圣麻多纤混纺细特针织纱的开发

介绍了圣麻纤维的特点,对圣麻、天丝、精梳棉3组分针织用纱的混合方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺配置进行了设计,探讨了提高成纱质量的一些关键技术措施。实践表明,合理配置的纺纱工艺流程,优选了的各工艺参数,有利于成纱质量的稳定与提高。

成纱毛羽的影响因素及控制措施

探讨影响环锭纺纱毛羽的因素及控制措施。通过分析纤维长度和细度,清棉、梳棉、精梳落棉,粗纱捻度,细纱锭子速度、钳口大小、钢领、钢丝圈,络筒工艺参数对成纱毛羽的影响,指出:环锭纺纱毛羽的产生与纺纱原料、工艺配置、纺纱专件使用状况等诸多因素有关,其重点在细纱和络筒。减少毛羽首先要合理配棉,控制好原料细度和短绒;合理配置前纺工艺及落棉,控制半成品短绒含量;正确选配粗纱捻系数、细纱速度、钳口等工艺参数;合理选配和使用钢领、钢丝圈;选用金属槽筒并合理配置络筒速度和张力,可使成纱毛羽得到有效的控制。

赛络纺缎彩纱质量控制体会

为开发赛络纺缎彩纱,通过分析赛络纺缎彩纱的纺纱原理及特点,对细纱机进行了相关改造,针对纺纱过程中出现的色差、缺股、粗细节纱、有色纤维混入本色纱线等问题采取了一系列措施,使赛络纺缎彩纱得以顺利生产。指出:赛络纺缎彩纱具有独特的风格,但生产中质量控制有一定难度。只有从原料、工艺、管理等各方面采取有效措施才能生产出高质量的纱线。

棉竹纤维混纺竹节纱的开发

竹纤维具有抗菌、防臭等特性,其产品吸湿性、透气性良好,穿着凉爽舒适。文中介绍了棉纤维竹纤维混纺竹节纱的生产工艺技术措施,竹纤维表面光滑、抱合力差,易产生静电,应提高相对湿度,消除静电对纺纱的影响。

CJ4.8 tex纱生产体会

CJ 4.8 tex纯棉特细号纱的档次高,市场需求量大,纺纱技术难度较大。CJ 4.8 tex纯棉特细号纱的开发必须从原料选配、工艺配置、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手,才能确保成纱质量水平。详细分析了各工序工艺配置对半制品和成纱质量的影响,纺CJ 4.8 tex纯棉特细号纱还需重视空调管理和操作方法。

提高特细号氨纶包芯纱质量的实践

为提高CJ 7.3 tex(22.2 dtex)特细号氨纶包芯纱质量,采取严格控制粗纱质量,合理选择氨纶预牵伸倍数、成纱捻系数、钢丝圈规格等工艺参数;加强氨纶丝通道的清洁,严格控制竹节、脱丝、起皱、条干疵点;并针对小丝筒的使用进行设备改造等措施,使开剪疵布率由起初的22%下降到0.45%以内。

纯棉股线双弹织物的生产体会

探讨在喷气织机上生产纯棉股线包芯纱双弹织物的生产技术要点。针对该品种纬向织缩率较大、易卷边的问题,对原纱的断裂强力、单强CV值、粗节、细节、棉结、毛羽等提出了具体要求;在整经工序要保证经轴成形良好,纱线张力均匀;在浆纱工序要优选浆料配方及浆纱工艺,保证好轴率;在织造工序要对布边组织及穿综筘方法进行优化,并调整后梁高度,增加辅助喷嘴,加强挡车工的操作培训,可保证织机效率达到91.5%,下机一等品率82%。

利用踏盘组合生产小提花织物的体会

为改善ZA209i-190型踏盘喷气织机的品种适应性,根据对工艺、织机性能及踏盘设计方法的了解,认为具有相同传动比的不同组织可以进行踏盘组装,通过变换相同组织踏盘组装方式和不同组织踏盘之间的组合方式,并配置合理工艺,在ZA209i-190型踏盘织机上可生产小提花织物。以10片踏盘组装方法为例,介绍了对织机上绞边器托脚的改造方案以及延长开口臂等改造措施。提出使用踏盘织机织造小提花织物时的不足之处。

段彩仿毛织物的开发实践

介绍了段彩仿毛织物原料的选用 ,混纺比例 ,及段彩纱的纺纱方法。探讨了各工序出现的难题及采取的措施 ,使织造效率达 95 %以上。

纯棉高支高密特宽幅缎纹织物的生产实践

高支高密特宽幅缎纹织物生产难度大 ,从原棉选配到工艺流程、浆料进行优选 ,并采取一系列的措施 ,使织机车速稳定在 480～ 5 0 0r/min时 ,织机效率达 85 %以上。