轴承压盖智能制造系统的设计研究

根据轴承压盖的加工特征,本文提出了轴承压盖的加工工艺,分析了针对轴承压盖智能制造功能单元主要包括智能仓储、智能物流、智能加工、智能检测、智能信息化管理五个智能模块,构建了智能制造系统。目前本系统已交付客户使用,现场运行性能良好。

信息集成化智能物流系统设计

电子商务的迅速发展推动了我国物流事业的进步,各种企业都开始尝试应用现代化的物流管理方式,也因此取得了良好的经济收益。自动化立体仓库成为企业生产自动化和管理信息化的标志之一,其设计、优化和仿真是现代物流关键技术之一。现代化的物流配送中心,使商品的采购、保管、存储、订货、拣货、分类、流通加工和配送作业准确而快速,最大程度的提高物流服务水平,降低物流成本。在现代物流管理中,自动化立体仓库系统是重要的组成部分。基于此提出了一套信息集成化智能立体库的设计方案,以期进一步促进物流行业的发展。

某工厂智能仓储物流系统规划设计

本论文根据某高端注塑玩具工厂的实际物料存储与物流配送要求,详细论述了零件存储、物流搬运以及信息化管理实施方案规划设计,包括整体布局规划,自动化立体库规划设计及WMS仓储管理系统介绍,AGV需求数量计算与结构设计以及AGV调度系统功能描述,出入库输送系统规划设计。

智能立体仓库堆垛常见问题分析

随着现代物流与仓储行业的高速发展,自动化立体仓库应运而生,作为立体仓库的核心主体--堆垛机肩负着搬运工的主力。但是,在当前智能仓储行业中堆垛机的质量,定位精度,故障率更是参差不齐,本论文中,本论文将着重阐述堆垛机的一些典型堆垛问题,问题的解决方式。

智能缓存立体库设计

随着现代工业的高速发展,人力分拣和分配终将被时代淘汰。立体库在物流行业中已经被广泛应用,但是在装配流水线和分拣线体上运用还未普及,为了降低人力劳动成本和减少出错概率,目前我们针对这种“现在不用,暂时放到别的地,一会还要用”的工作方式和理念进行设计整套的缓存式立体库。

新能源汽车电池模组的自动化缓存输送系统的设计

随着能源和环保问题越来越被全球关注,新能源汽车开始逐渐替代燃油车。电池模组作为新能源汽车储能的核心部件,生产加工过程中电池的自动仓储系统的设计尤其重要。自动化缓存输送系统包括堆垛机系统、货架系统、输送带系统、运载小车系统、总控系统等,对此设计依据新能源汽车用电池模组缓存输送的特点进行详细的分析与计算。

自动化物流系统中AGV小车系统的应用探讨

AGV为一种不需要人为驾驶且用激光进行导引的运输车,此小车系统涉及诸多领域,如计算机、电子、光学、机械等,而且在自动化物流系统中得到广泛应用。对于其作用而言,就是基于上位计算机的管理与调度,对AGV车辆进行控制与引导,以此来完成诸如托盘运输等操作,有效解决诸如AGV与AGV间交通管理、下位AGV控制器与上位计算机间的通信等问题,并且在此自动化过程中始终保持较高的作业效率与作业精度。本文就自动化物流系统中AGV小车系统的应用作一探讨。

基于轴承压盖零件的数字化车间设计应用

针对轴承压盖零件进行数字化车间建设,实现订单自动下发、工件的自动运输、工件的智能存储、工件的自动加工、生产的总体监控管理等一系列数字化无人工厂的功能。实际应用中数字化车间无人化程度高,设备运行稳定,使用户获得良好的经济效益。

条戒自动线的混流生产技术应用

i5A7.1系列自动化单元是本公司结合珠宝行业需求自主研发的产品,采用沈阳机床自主研发的专用控制系统,可满足珠宝、机加、航天等行业的各类零件的物料生产单元,该系统由主机单元、七轴机器人单元、料库模块、抓手模块、角向定位模块、电控系统及总控系统等组成,形成一个完整的自动线混流生产系统,应用于珠宝零件混流自动线生产;采用七轴机器人机构,增加了机器人工作范围,通过自主研发的总控系统,解决了自动线混流生产的技术难题,同时有效提高了产品混流生产效率,该技术已在行业内推广应用。

数控机床进给轴现状及发展趋势

进给运动同主运动一道实现工件的成形。随着切削速度的提高对进给轴的速度、加速度以及精度提出越来越高的要求。因此,进给轴的设计、制造质量对于数控机床十分重要。在本文中作者结合多年工作经验,总结和分析了数控机床进给轴设计中的功能参数、检验指标和发展趋势。

i5A2桁架式自动加工单元的设计

i5A2系列桁架自动化加工单元是结合市场实际需求,研发的一款用于数控机床上下料的自动化设备,整套自动化加工单元外观友好,运行路径最优化,换料效率高。配合沈阳机床集团自主研发的2台i5T3智能机床,能够实现大,中批量小型零件的24小时不间断全自动化加工,在中国社会老龄化,人工成本越来越高的今天,以自动化机械设备替代人工为机床进行上下料这种简单重复性劳动,不但让上下料更加准确和有效率,更有着十分重大的经济及社会效益。

一种轴叉类工件料库的设计和应用

在整个自动化加工单元中,料库起到举足轻重的作用。在充分了解国内外现有自动化加工单元料库的基础上,设计了一种针对轴叉类工件的定节距旋转料库。料库的设计主要由驱动机构、托盘机构组成。料库的工作过程主要分为托盘到位检测、物料有无检测、物料位置检测三个过程,控制流程简便。实际应用中,料库运行稳定,定位准确,扩展性强,提高了整个自动化单元的运行效率,使用户获得了良好的经济效益。

巷道立库货架方案规划设计

巷道式立体仓库一般采用几层、十几层乃至几十层高的货架进行物料存储,配合相应的软件调度系统、电气控制系统控制相应的物料搬运设备进行货物出入库管理。采用高层货架存储可大幅度增加仓库的有效高度,充分利用仓库的有效面积和存空间,使货物存储集中化、立体化、自动化,减少占地面积,降低土地购置费用。使用立体仓库其重要的一环便是货架的规划设计布置,本文采用案例阐述立库货架种类选择、柱片选型、货格设计、层高设计、地基要求以及节拍计算。

AGV小车的控制系统的设计探讨

本文所设计的自动导引小车运用了时下比较先进且普遍采用的PIC控制器,另外还搭配运用了成本不高的红外导引装置,此外,还运用了高传输速率的CAN一BUS来实现各模块的通信,这便能够使小车在维持成本不变的前提下,进行高速率行驶,因而可以大幅提升无人操作车间的整体效率.本文就自动导引小车系统各个功能模块的总体设计思路作一探讨.

八工位旋转料库的设计与应用

八工位旋转料库是根据客户的实际需求,针对元盘类零件在加工过程中的上下料工作,开发并应用于自动化生产线的一款物料自动化储存设备,这套八工位旋转料库外观大方简洁,制造工艺简单,工作效率高。在人工成本逐年上升的今天,具有十分优越的社会和经济效益。