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2024铝合金孔洞缺陷搅拌摩擦点焊修复数值 模拟与实验研究
1
作者
李俞韦
何武豪
庞秋
《精密成形工程》
北大核心
2023年第7期86-95,共10页
目的薄壁构件在服役过程中会产生孔洞缺陷,传统修复方法存在连接不牢靠、周期长等问题,针对以上情况,研究了搅拌摩擦焊点焊修复材料的流动对修复接头性能的影响规律。方法在修复焊速为20 mm/min,修复转速分别为800、1200、1600 r/min的...
目的薄壁构件在服役过程中会产生孔洞缺陷,传统修复方法存在连接不牢靠、周期长等问题,针对以上情况,研究了搅拌摩擦焊点焊修复材料的流动对修复接头性能的影响规律。方法在修复焊速为20 mm/min,修复转速分别为800、1200、1600 r/min的条件下对2024铝合金孔洞缺陷进行搅拌摩擦点焊修复,分析不同修复转速下修复接头的微观组织和力学性能。此外,使用ABAQUS有限元软件模拟修复孔洞缺陷过程中材料流动的具体规律。结果在修复焊速为20 mm/min、修复转速为1600 r/min条件下,修复接头表面光滑平整,无任何缺陷存在,材料内部发生了显著的晶粒细化,从母材区到焊核区,平均晶粒尺寸由20.5μm降低至2.7μm,降低幅度为86.8%。数值模拟仿真结果表明,在1600 r/min的高修复转速下,材料流动的速度梯度较大,热输入也较高,更容易获得性能优良的修复接头。结论在修复焊速为20 mm/min的条件下,当修复转速从800 r/min增加到1600 r/min时,修复的热输入逐渐提高,材料的流动性增强,逐渐修复了孔洞缺陷,在修复转速为1600 r/min时获得了优质的修复接头,在焊核区发生了显著的晶粒细化现象,修复接头的抗拉强度达到了母材抗拉强度的81.3%,屈服强度几乎等同于母材的屈服强度。
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关键词
搅拌摩擦点焊
孔洞修复
数值模拟
材料流动
晶粒细化
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职称材料
题名
2024铝合金孔洞缺陷搅拌摩擦点焊修复数值 模拟与实验研究
1
作者
李俞韦
何武豪
庞秋
机构
武汉
理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室
汽车零部件技术湖北省协同创新中心
武汉东湖学院机械自动化学院
出处
《精密成形工程》
北大核心
2023年第7期86-95,共10页
基金
湖北省科技重大项目(2022AAA001)
湖北省自然科学基金(2021CFB523)
湖北省重点研发计划(2021BAA200)。
文摘
目的薄壁构件在服役过程中会产生孔洞缺陷,传统修复方法存在连接不牢靠、周期长等问题,针对以上情况,研究了搅拌摩擦焊点焊修复材料的流动对修复接头性能的影响规律。方法在修复焊速为20 mm/min,修复转速分别为800、1200、1600 r/min的条件下对2024铝合金孔洞缺陷进行搅拌摩擦点焊修复,分析不同修复转速下修复接头的微观组织和力学性能。此外,使用ABAQUS有限元软件模拟修复孔洞缺陷过程中材料流动的具体规律。结果在修复焊速为20 mm/min、修复转速为1600 r/min条件下,修复接头表面光滑平整,无任何缺陷存在,材料内部发生了显著的晶粒细化,从母材区到焊核区,平均晶粒尺寸由20.5μm降低至2.7μm,降低幅度为86.8%。数值模拟仿真结果表明,在1600 r/min的高修复转速下,材料流动的速度梯度较大,热输入也较高,更容易获得性能优良的修复接头。结论在修复焊速为20 mm/min的条件下,当修复转速从800 r/min增加到1600 r/min时,修复的热输入逐渐提高,材料的流动性增强,逐渐修复了孔洞缺陷,在修复转速为1600 r/min时获得了优质的修复接头,在焊核区发生了显著的晶粒细化现象,修复接头的抗拉强度达到了母材抗拉强度的81.3%,屈服强度几乎等同于母材的屈服强度。
关键词
搅拌摩擦点焊
孔洞修复
数值模拟
材料流动
晶粒细化
Keywords
friction stir spot welding
hole repair
numerical simulation
material flow
grain refinement
分类号
TG457 [金属学及工艺—焊接]
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题名
作者
出处
发文年
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1
2024铝合金孔洞缺陷搅拌摩擦点焊修复数值 模拟与实验研究
李俞韦
何武豪
庞秋
《精密成形工程》
北大核心
2023
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