自动化液化气钢瓶残液抽取和卸阀装置设计方案探讨

针对现阶段液化气钢瓶的检验工作大量依靠人工进行操作所存在的检验效率低下、劳动强度高的问题,通过改进现有检验装置,提出了一种自动化液化气钢瓶残液抽取与卸阀装置的设计方案。该方案通过运输辊道将残液抽取与阀门拆卸两个关键步骤前后相连,实现残液抽取时的自动夹紧和翻转;抽残完成之后,输送辊道自动将钢瓶输送至下一工序。并在下一工位自动定位夹紧钢瓶再进行卸阀操作,卸下的阀门自动落下进入阀门回收装置。此装置可成组地实现残液抽取时的自动化夹紧和翻转,并继续向后工序输送钢瓶。此设计方案可以显著提高残液抽取以及卸阀操作的效率和准确性,从而极大地减轻工人劳动强度,并对液化气钢瓶其它检测步骤的优化提供参考和理论依据。

自动化控制技术在化工企业安全生产中的作用分析

化工产品生产周期长,生产工艺要求高,对工艺控制要求非常严格,操作不当或操作失误都会造成生产安全隐患。另外,由于化学生产在高温高压设备、低温深冷施工工艺、有毒或腐蚀性材料等方面存在较大的风险因素,在生产中可能出现严重的安全隐患,不仅危及职工的生命,中断的生产行为也会带来无法弥补的经济损失。在化学生产中引入自动化控制系统,可以有效地改善生产工艺的可控性,减少因人工操作失误和设备故障而引起的安全事故,为实现化工生产的安全生产提供有力的支持,并能有效地提高生产的生产效益和保证产品的质量。本文简要介绍了化工安全生产管理中的自动化控制技术。

水工门式启闭机金属结构应力测试与分析

在潮湿恶劣环境中工作的水工门式启闭机,随着服役时间的增加,其金属结构必定会出现腐蚀、裂纹、变形等缺陷。在生产中要第一时间掌握这些缺陷的状况,必须采取一定的措施方法。精准的应力应变测试不仅可以对计算模拟结果进行验证与优化,还能为设备运行、安全评价提供可靠性建议。

水工门式启闭机安全评估系统及流程

对于服役时间长且工作频度大的起重机械,为保证安全生产,有必要对其进行安全评估,文中结合水电站坝顶门式启闭机开展安全评估的实际经验,就门水工式启闭机的安全评估内容和流程进行了探讨,为起重机械安全评估提供参考。