高功率激光加工成套装备的应用

该成套装备将激光加工技术集成化，融合数控、机械、材料、计算机等技术，开发出适合现代工业大规模生产的数控激光切剖成套设备、多功能数控激光热处理成套设备、高功率激光在线拼焊成套设备、高功率CO2激光轧辊毛化成套设备、高功率激光板材切割焊接成套设备等大型高功率激光加工成套设备，可广泛应用于钢铁冶金、汽车制造、石油化工、军工等行业。

眼镜镜架激光焊接工艺研究

采用300W光纤传导脉冲激光对眼镜镜架进行焊接实验。通过优化离焦量、激光峰值功率、脉冲宽度等激光焊接工艺参量,得到最佳的焊缝外观效果,拉力和扭力测试结果表明:拉力可以达到350N,正反扭转20次不断裂。为进一步综合考虑实际生产的焊接外观与焊接效率,优化设计焊接速度与脉冲频率之间的关系。

全自动汽车标牌用激光打标机

介绍一种全自动汽车标牌用激光打标机方案,该方案可以使汽车标牌打标过程中摆脱人工操作,实现了自动化。

高精度绿激光显微精密修调机的研制

介绍了自行研制的绿激光显微精密修调机,分析了其系统组成结构。该系统主要由激光器系统、激光聚焦及定位光学系统、精密数控系统及自动化测试系统组成。采用的半导体端面泵浦Nd:YVO_4电光调Q倍频532 nm激光器,保证了较高的峰值功率密度和光束质量,激光聚焦及定位光学系统保证了更小的聚焦光斑。经测试表明绿激光显微精密修调机的生产效率比国外同类设备提高了近50%,其技术指标达到了预期要求。

激光先进制造技术在全行业的应用案例分析

激光先进制造技术在汽车电子、汽车制造、模具及塑料模具、船舶、厨卫、石油化工、航空航天、工程机械等很多领域有着广泛应用。

MP3数字组合音响

该产品是利用计算机控制技术，先进的数字虚拟环绕声芯板材切割焊接成套设备等大型高功率激光加工成套设备，可广泛应用于钢铁冶金、汽车制造、石油化工、军工等行业。数控激光热处理成套设备主要用于各种轧辊、导卫、辊道、锯片等所有磨损型大宗消耗件的激光硬化处理，能较大地提高备件使用寿命，降低备件消耗，提高设备作业率；高功率激光在线拼焊成套设备通过降低薄板带材在线断带率、

紫铜激光焊接工艺研究

用波长为1.06μm的Nd∶YAG激光器对高反射率、高导热的紫铜进行激光焊接,通过激光对紫铜表面进行预处理并合理地设置脉冲激光的脉冲波形,脉冲电流、频率、焊接速度等工艺参数成功地对紫铜进行了脉冲激光焊接。结果表明,首先用LWY400型激光焊接设备对两块厚度为1 mm的紫铜进行激光预处理,产生黑色的CuO黑色薄膜以提高铜对激光的吸收率,然后将两块厚度为1 mm的紫铜进行对接激光焊,选用快速上升、缓慢下降的脉冲波形,在负离焦1 mm的情况下,可以完全焊透1 mm的紫铜。进一步能谱(EDS)分析表明,紫铜通过激光预处理后的表面生成了CuO黑色薄膜。因此,用激光对紫铜进行预处理后,可以实现紫铜的激光焊接。

半导体激光熔覆钴基合金的耐磨性

为了提高纸浆阀门的使用寿命,利用高功率半导体激光器在304不锈钢板上熔覆钴基耐磨涂层。研究了激光工艺对熔覆层性能的影响,对不同温度下熔覆层的耐磨性进行了分析,并与传统手工堆焊涂层进行比较。结果表明,稀释率越高,熔覆层硬度越低,当激光功率为2000 W,扫描速度为20 mm/s时,得到的熔覆层成形好、稀释率小。磨损试验结果表明,100℃、200℃时的涂层磨损机理主要为磨粒磨损;300℃、400℃时,发生粘着磨损。由于手工堆焊涂层稀释率高,晶粒粗大,硬度较激光熔覆层低,熔覆层耐磨性优于手工堆焊涂层。

新型大功率CO_2激光毛化成套设备及工艺

毛化设备是冶金行业生产优质薄板的必备设备。经毛化处理的轧辊将直接反映到被轧制薄板的表面 ,形成一定的粗糙度、密度形貌、波峰数 ,直接影响到薄板后续深加工的质量。针对国内外现有毛化设备 ,特别是第三代毛化设备的优、缺点作了深入分析。最新研制投产的新型大功率CO2 激光毛化成套设备及工艺 ,能快捷、稳定、高质量完成轧辊毛化 ,迅速提高优良材质薄板的后续加工特性。