大功率往复式压缩机活塞杆有限元分析

使用ABAQUS对大功率往复式天然气压缩机活塞杆-活塞组件进行有限元分析,通过计算得到活塞杆在最大拉压工况下的应力分布,确定了危险截面的位置,并对活塞杆的拉压强度进行校核。最后对整个活塞杆-活塞组件进行前12阶的自由模态分析,得出活塞杆-活塞组件的固有频率和振型,为活塞杆的设计及改进提供参考依据。

往复压缩机轴端平衡腔结构填料函失效原因分析

简要阐述了通常使用的单作用填料函的密封原理,对用户现场一些轴端平衡腔压缩机结构进行了剖析,分析指出静压密封的技术难点,指出往复压缩机主机设计时要尽可能避免轴侧平衡腔结构的设计。

天然气压缩机管道焊接变形问题的研究

天然气压缩机管道焊接变形的危害很多,如降低装配质量、增加制造成本,降低接头性能、降低结构的承载能力等,针对焊接变形问题提出预防和控制的设计措施、选择合理的坡口形式、减少焊缝的数量、合理安排焊缝位置、变形之后的矫正方法等,使天然气压缩机管道的焊接变形问题得到较好的解决。

压缩机连杆有限元分析

使用ABAQUS对天然气压缩机连杆进行分析,通过计算得到连杆最大拉压工况下的应力分布,确定危险截面位置,并对连杆的拉压强度进行校核,连杆瞬态分析表明最大拉伸或压缩载荷的曲轴转角即为静强度校核的危险相位。该分析为往复活塞压缩机连杆应力、应变以及疲劳寿命的研究提供了基础。

广义模块化设计在活塞式压缩机三维设计中的应用

先从广义模块化设计的概念出发，分析了在活塞式压缩机设计中实现广义模块化设计的可行性，再从三维软件INVENTOER2010提供的功能模块和设计机制出发，讨论了三维模型广义模块化的实现可能，最后将两者结合起来，举例讨论了广义模块化在活塞式压缩机三维设计中的实现及应用。

无线通信应用于压缩机数据传输上的研究

天然气压缩机的控制系统由原先早期的继电器、智能仪表升级成如今广泛使用的PLC（可编程控制器）＋上位机（DCS系统或SCADA统）的组合形式,通过常用的压缩机控制系统硬件及通讯情况,选配相应的无线传输模块,以实现传输功能,以RS485协议连接西门子S7-300CPU和组态王监控软件,并成功实现了数据的双向快速传输,实验结果表明该通讯系统稳定、可靠、满足设计要求。

2RDS压缩机曲轴有限元分析

压缩机曲轴在工作中受力情况极为复杂,曲轴作为压缩机最重要的零部件之一,一旦失效将会导致整个压缩机的损坏。鉴于此,以2RDS压缩机曲轴为例,采用INVENTOR三维建模软件建立曲轴模型,使用有限元分析软件ABAQUS对其进行应力分析。分析结果表明,曲轴的应力最大位置均出现在主轴颈-I的油孔处,在曲柄与曲柄销和主轴颈与曲柄销过渡圆角处均出现了应力集中,但是最大应力均小于材料的许用应力,结构不会出现静强度破坏。曲轴在压工况时的受力比拉工况时的受力更加恶劣,应力集中情况更加严重,因此在曲轴的设计过程中要充分考虑曲柄的设计厚度、宽度及连接处过渡圆弧的大小。研究结果可为压缩机曲轴的优化设计提供理论依据。

压缩机制造过程中的软件控制思路

在大型的天然气压缩机制造过程中,为了提高压缩机的生产加工质量,开发控制软件,通过计算机软件的控制,实现压缩机的结构优化,满足天然气增压的需要。有必要研究压缩机制造过程的软件控制思路,开发制造人员的智力,使企业制造生产的压缩机,达到更高的质量标准。

浅析气缸表面淬火后变形问题的解决方法

针对120锻造气缸感应淬火后缸孔产生变形的问题,分别从热处理、设计及工艺三方面进行技术分析,阐明了如何根据不同的情况利用热处理工艺、结构更改、调整工艺等手段解决变形问题的方法,即外协部门对热处理厂进行有效监督、从设计方面进行结构更改和根据实际情况及时调整工艺,以保证生产出高质量的压缩机气缸。

强化国企职工源头参与 充分发挥民主监督职能

强化职工在企业改革中源头参与,充分体现了我国工人阶级当家作主的社会主义国家性质;有利于深入贯彻落实"三个代表"重要思想和科学发展观;有利于充分发挥职工的积极性、主动性和创造性。国有企业要进一步提高对企业职工源头参与的认识;充分发挥职工代表大会的作用和功能;充分利用厂务公开的方法、形式,并逐步由局、厂向科室、大队、车间(中队)、班组延伸。

一种新颖合理的可调余隙缸结构设计

分析比较了各种排气量调节方式的优、缺点及适用工况,描述了新结构可调余隙缸的结构特点和优点。

浅谈企业如何提高标准制定水平

分析了我国企业标准制修订工作中普遍存在的问题,提出了完善企业标准制修订工作的看法。

风力涡轮机叶片翼型件的堵塞矫正分离

本研究开发一个新的阻塞校正方法,用来分离风力涡轮机叶片周围的翼型件。翼型风洞试验进行角度的攻击范围为0-180°,来流速度为15米/秒。然后堵塞对分离出的流量的校正,得到相对于阻挡区域乘法和分离阻力系数根据试验。目前的方法与测量边界条件法吻合,从而能够更好地对失速后的区域进行壁更正。

气缸锥面成形专用锪刀设计

气缸阀窝锥面加工时,由于传统机床无法执行数控加工程序,而加工该锥面目前市面上无此种成型刀具,通过研究机床的特点,设计锥面锪刀来解决锥面加工问题。