转炉出钢口镁质修补料的研制与应用

为减少对钢水的增磷,以电熔镁砂颗粒为骨料,电熔镁砂细粉、Cr_2O_3粉、SiO_2微粉为基质,制备了转炉出钢口镁质修补料。分别研究了8种减水剂(三聚磷酸钠STP、六偏磷酸钠SHP、聚丙烯酸钠SPA、醚基聚羧酸酯类减水剂FS10、聚羧酸减水剂FS65、氨基磺酸盐减水剂SN-Ⅱ、β-萘系磺酸盐甲醛缩合物FDN和氨基磺酸盐类减水剂HDS-1)及FS65的外加量(质量分数分别为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%和0.7%)和SiO_2微粉的加入量(质量分数分别为1%、3%、5%和7%)对修补料性能的影响。结果表明,以93.5%(w)的电熔镁砂、5%(w)的SiO_2微粉、1.5%(w)的Cr_2O_3粉,外加0.3%(w)的减水剂FS65和0.1%(w)的悬浮剂制备的镁质修补料性能最好。该修补料在多家钢厂300 t转炉上进行使用,其寿命可以保持与出钢口同步,大于100炉,完全满足冶炼要求。

泡沫陶瓷制备工艺研究进展

总结了泡沫陶瓷的传统制备工艺(主要是发泡法、添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、溶胶-凝胶法、固相烧结法、挤出成型法)和新型制备工艺(主要是凝胶注模法、发泡-凝胶注模法、自蔓延高温合成法、冷冻干燥法等)的研究进展,并指出下一步的研究重点是通过理论研究或工艺改进来克服各工艺的不足,最大限度地降低生产成本,开发更加绿色环保的泡沫陶瓷生产工艺,并使泡沫陶瓷产品更加大型化。

连铸中间包用干式振动料的研究进展

连铸中间包用干式振动料是继无工作衬、绝热板、涂抹料后的第四代中间包工作衬,起着精炼钢水、洁净钢水和去除非金属夹杂等作用,具有施工方便,周转快,烘烤时间短,节能降耗等诸多优点,得到了大量的研究和广泛应用。环保型或复合型的低温结合剂代替传统的树脂结合剂,使得干式料的性能更加优异,使用更加环保;再生料的使用,降低了干式料的成本。然而,现在使用的低温和中温结合剂一般含有较多Na、P、B元素,或少量碳元素,会影响干式料的使用寿命和超低碳钢及品种钢的品质;而且干式料抗渣侵蚀渗透研究方面的理论和方法还较少,再生料应用的报道也不多。因此,总结了干式料的种类,干式料用结合剂、添加剂和再生料在干式料中应用的研究进展,并对今后干式料研究的方向和前景进行了展望。

环保型快速烧结转炉大面修补料的研制及应用

为了减少对环境的污染,提高转炉大面修补料的使用寿命,采用中档镁砂、电熔镁砂为主要原料,引入结合剂、助烧剂、防氧化剂,多元醇为助流剂,环保无烟油类物质作为润湿剂制备了修补料。研究了助烧剂(铁红粉、Al粉和镁橄榄石细粉)、防氧化剂(Al粉、Si粉和Si C粉)及结合剂(高温改性沥青、中温改性沥青)的种类对转炉大面修补料性能的影响。结果表明:以中档镁砂、电熔镁砂为主原料,0.5%(w)的Al粉和1.5%(w)的Si粉复合作为防氧化剂和助烧剂,高温改性沥青与中温改性沥青分别为8.5%、4%(w)作为结合剂时,辅以少量的液体润湿剂和助流剂生产的转炉大面修补料,其环保性好,能快速烧结,强度高,寿命长(平均寿命超过34炉)。