采用SHS/QP技术制备TiC-xNi金属陶瓷——I.燃烧合成过程研究

ＳＨＳ／ＱＰ技术是一种新的材料制备方法。本文分析了组成、稀释剂等对ＴｉＣ－ｘＮｉ体系的ＳＨＳ过程和结构的影响。ＴｉＣ－２０ｍｏｌ％Ｎｉ的ＳＨＳ过程激活能为１６６ｋＪ／ｍｏｌ，预示着其反应过程为溶解－析晶机理控制。采用ＣＦＱ法。

TiB_2系金属陶瓷的SHSQP制备

从理论和试验上对ＴｉＢ２ｘＦｅ复合体系的ＳＨＳ过程参数进行了分析。计算得到ＴｉＢ２４０％Ｆｅ（以摩尔计）的ＳＨＳ过程激活能为３９９ｋＪ／ｍｏｌ，接近Ｔｉ＋２Ｂ在低燃烧温度区域的反应过程激活能，预示着一种扩散控制机理。进行了ＳＨＳＱＰ技术制备密实金属陶瓷的研究，包括加压延迟、压力延续和压力大小等参数对产品密实度的影响。通过优化和控制有关参数，制备出了良好力学性能的金属陶瓷。

SHS合成陶瓷过程中的金属液相

ＳＨＳ过程中出现的金属液相包括参入化学反应和不参入化学反应两种情况，本文通过反应过程动力学研究，分析了参入反应的金属液相对ＳＨＳ过程的作用．采用扩散模型和溶解一析晶模型，对ＳＨＳ过程出现的二类不同反应机理进行了解释．在ＳＨＳ过程中加入不参入反应的金属，其在合成过程中形成的金属液相对燃烧参数有较大的影响．从反应中间层、液相中的溶解和析晶、传质等角度对其影响机理进行了分析．

采用SHS/QP技术制备TiC-xNi金属陶瓷——Ⅱ.加压工艺与材料性能

已经研制出新的ＳＨＳ／ＱＰ材料制备系统。本文中研究了高压延迟、高压延时、高压压力等工艺参数对ＴｉＣ－ｘＮｉ金属陶瓷密实度和结构的影响。讨论了ＳＨＳ／ＱＰ过程中材料结构形成的机理。通过优化工艺参数和材料组成，制备出了良好性能的金属陶瓷。为金属陶瓷的制备提供了一条新的途径。

自蔓延高温合成（SHS）过程的点火模型与分析

基于热力学原理，提出了一个分析自蔓延反应中点火过程的模型，并推出了一个简单、直观的点火公式。认为燃烧合成的自动蔓延过程是样品中一层一层的逐层点火过程，因此，点火公式也可以用来解释自蔓延高温合成过程本身。对ＮｉＡｌ和ＴｉＢ＿２等的点火过程实际研究表明，理论模型有一定的指导意义。

表面涂层新技术——燃烧反应化学气相传质涂层技术

介绍了燃烧反应化学气相传质涂层技术的方法和原理,从理论上分析了试件特征尺寸与涂层形成的关系和涂层形成厚度与工艺参数的关系,对所获涂层的结构特征和使用性能进行了概括,从而总结出这种技术的优点,提出了尚需解决的问题。

Ni_3Al含量对热爆合成Ni_3Al／TiC复合材料的影响

研究了Ｔｉ－Ｃ－Ｎｉ－Ａｌ系统的燃烧合成过程（热爆合成过程）．热爆的发生首先取决于升温速度，其次取决于系统的放热量（即Ｎｉ３Ａｌ的含量）．产物的密实度也随Ｎｉ３Ａｌ含量变化，Ｎｉ３Ａｌ的质量分数为４０％时达到最大值．借助ＳＥＭ分析了Ｎｉ３Ａｌ含量对产物显微结构的影响．