撞击流反应器处理含苯酚废水的实验研究

以磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂,用撞击流反应器对模拟含苯酚废水进行了萃取除酚的研究。在相同条件下,与传统反应器相比,撞击流反应器单级萃取分配比可提高约20%。通过实验得到撞击流反应器适宜的操作条件,在此条件下除酚率在95%以上。

撞击流反应器制备纳米二氧化钛的实验研究

以TiCl4和(NH4)2SO4为原料,在撞击流反应器中用沉淀法制备了纳米二氧化钛。研究了工艺参数对粒径的影响,结果表明,反应物浓度1.2 mol/L,pH值为3,反应温度70℃,转速600 r/min的条件下,制得的沉淀物经600℃高温焙烧3 h,可得粒径为11.30 nm的二氧化钛颗粒,粒径均匀,不团聚。

撞击流气液反应器氨吸收法去除烟气中的SO_2

以氨水为吸收剂,在撞击流气液反应器中进行了燃煤烟气脱硫实验。考察了吸收液体积(L)与SO_2体积(m^3)之比(液气比)、烟气中SO_2浓度、烟气流速和氨与硫摩尔比对脱硫率的影响。在液气比为0.52 L/m^3、氨与硫摩尔比为1.3、烟气流速为6.3 m/s、烟气中SO_2质量浓度为2 800 mg/m^3时,脱硫率达96.08%;建立了液气比、烟气中SO_2质量浓度、烟气流速和氨与硫摩尔比与脱硫率的数学关系式。

浸没循环撞击流反应器中微观混合的影响因素

介绍了撞击流的基本原理和浸没循环撞击流反应器的结构,利用α-萘酚与对氨基苯磺酸重氮盐之间的串联竞争偶合反应对浸没循环撞击流反应器中微观混合的影响因素进行了研究.结果表明,提高螺旋桨转速、减小流量体积比可以提高微观混合效果;反应物初始浓度与分隔指数的关系验证了一定转数下微观混合时间只能达到一定的数值.

基于SDG方法的环管反应器故障诊断

以某化工厂丙烯聚合关键设备——环管反应器为例,通过熟悉工艺流程,选取合适的关键变量,确定变量之间的影响关系,建立用于故障诊断的SDG模型。在与工厂工艺操作手册及仿真模型模拟分析校对该模型后,对该模型进行了故障诊断分析。实验结果表明,基于SDG模型的故障诊断能够准确地揭示故障传播路径。

有机化学实验中的绿色化学教育

在高校有机化学实验教学实践中,通过原料和试剂、催化剂、溶剂、实验组合与实验过程的绿色观念导入,培养学生创新思维、环保意识和可持续发展意识。

水解法提取木聚糖工艺条件的正交实验

玉米芯先经酸预处理,用碱液(NaOH溶液)水解法提取木聚糖.为了提高玉米芯水解法获得木聚糖的提取率,通过单因素实验考察了浸提时间、固液比、碱浓度、浸提温度对木聚糖提取率的影响.通过正交实验对工艺条件进行了优化,最佳工艺条件为:NaOH溶液质量分数6%,固液比1∶21,浸提温度91℃,浸提时间94 m in.各因素对提取木聚糖影响程度依次为碱质量分数>浸提温度>浸提时间>固液比.木聚糖最佳提取率为玉米芯原料的20.3%.

撞击流反应器中反应动力学研究

浸没循环撞击流反应器(SC ISR)的主要特点是撞击区能显著强化微观混合且存在压力波动。对于若干反应体系例如正丁醇与浓硫酸反应等,SC ISR显示出明显优于搅拌反应釜(STR)的反应动力学性能,在相同条件下,浸没循环撞击流反应器中所测的正丁醇与浓硫酸反应速率常数k比搅拌槽反应器高约10%。

撞击流反应器制备纳米羟基磷灰石

在浸没循环撞击流反应器中,以硝酸钙和磷酸钠为原料、乙酰胺为分散剂,采用水热法合成了纳米羟基磷灰石。探讨了影响产品收率的相关因素,确定较适宜的制备工艺条件如下:钙磷摩尔比1.70、硝酸钙与乙酰胺质量比0.60、反应温度40℃、反应时间80 min。并运用回归分析法求出上述几种因素与收率的数学模型。

化工产品的绿色设计及其集成评价方法的研究(英文)

随着人们环境意识的不断提高,化工产品设计需要同时考虑环境和经济性能。为了合理集成评价这两个相互影响的指标,采用层次分析法来解决涉及到的多目标问题,提出了生命周期设计的方法。

撞击流反应器中搅拌特性研究

浸没循环撞击流反应器(SCISR)的主要特点是撞击区能显著强化微观混合。比较循环撞击流反应器和釜式反应器的比有效功率、传热、混合特性,证明在等比有效输入功率和平均停留时间相同的条件下,浸没循环撞击流反应器的反应速率常数比釜式反应器要高,传热效果要好。

有机溶剂共轭亚油酸反应工艺优化研究

以红花油为原料,乙二醇为溶剂,采用碱共轭法成功合成了共轭亚油酸(CLA)产品;通过正交试验考察了反应温度、时间、溶油比、油碱比对共轭反应的影响,得到工艺条件的数学模型;并得到反应最佳条件(反应温度172.42℃、反应时间4.68h、溶油比2.97、油碱比1.62)下,反应转化率可达到98.67%。在此基础上,又以红花油为原料,丙二醇为溶剂,以同样的方法考察了反应温度、时间、碱油比对共轭反应的影响,得到工艺条件的数学模型和最佳工艺条件。最后对2种有机溶剂参与反应的结果做了分析比较。

正交实验优选二葛解酒颗粒的提取工艺研究

目的优选二葛解酒颗粒的最佳提取工艺。方法采用正交实验法,以葛根素含量为考察指标,比较不同乙醇浓度、溶剂用量及提取时间对提取效果的影响。结果最佳提取条件为10倍量50%乙醇,1.5 h/次,80℃回流提取3次。结论该工艺所得葛根素含量较高,稳定性、重现性好,可为二葛解酒颗粒的制备提供参考资料。

钯催化苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯反应机理的研究进展

综述了Pd2+催化苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯反应机理的最新研究进展,详细介绍了对催化机理的验证和如何实现Pd催化体系的高效循环.苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯催化机理的研究表明,碳酸二苯酯是通过CO对Pd-O键的插入和中间体Pd(COOPh)(OPh)的还原消除而生成的.在Pd催化剂体系中引入配体和氧化还原助剂,能防止Pd0的聚集,提高Pd0再生为活性Pd2+的速率,加速催化循环.分析总结了Pd催化剂体系目前存在的问题,并提出了催化剂体系的研究方向.

撞击流反应制备CeO_2超细粉体

以C e(NO3)3.6H2O为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,少量表面活性剂作分散剂,撞击流反应制备碳酸铈,经焙烧得到超细二氧化铈粉体。研究了加料方式、硝酸铈浓度、表面活性剂用量、搅拌速率、反应温度、反应时间、陈化时间及碳酸铈的焙烧温度和焙烧时间等因素对C eO2颗粒尺寸的影响,从而得出优化工艺条件。采用W JL激光粒度仪检测二氧化铈的粒径,并且通过TG、XRD和SEM等方法对合成产品进行表征,结果表明,合成的是立方晶系的球形二氧化铈超细粉体,晶粒尺寸为20.5nm。

酿酒酵母乙醛脱氢酶活性检测反应体系优化

研究了酵母乙醛脱氢酶(ALDH)的部分酶学性质,结果表明:该酶最适pH值为8.5,PO43-对该酶没有激活作用,巯基乙醇等保护剂对该酶的测定有重要作用,该酶为依赖K+的金属酶,Mg2+、Mn2+、Zn2+有抑制作用,Ca2+、Na+有激活作用,其中Mn2+的抑制类型为反竞争性抑制,其抑制剂常数Ki为8.73×10-4mol/L。

淫羊藿总黄酮的提取工艺及含量分布

目的研究淫羊藿总黄酮的提取工艺及产地不同的淫羊藿植株总黄酮在各部位的含量分布。方法用乙醇和水回流提取淫羊藿总黄酮;选取湖北恩施及福建三明淫羊藿为原料,做单因素实验,再以淫羊藿总黄酮提取率为考察指标,作正交实验设计;采用紫外分光光度法测定淫羊藿总黄酮含量。结果以乙醇和水作为提取剂的提取率分别为70.5%、31.1%;恩施与三明所产的箭叶淫羊藿其淫羊藿总黄酮含量分别为:叶3.24%,1.02%;茎0.91%,0.14%;根2.47%,0.61%。结论湖北恩施所产的箭叶淫羊藿比福建三明所产的箭叶淫羊藿中总黄酮含量高;乙醇作提取剂的提取率明显高于水,影响淫羊藿总黄酮提取效果的主次因素为:溶剂浓度>回流时间>提取次数>液固比。淫羊藿总黄酮的优化提取工艺为:液固比为12∶1,以60%乙醇提取3次,1.5 h/次,优化工艺的总黄酮提取率达77.5%。

牛磺酸合成工艺的优化

对乙醇胺硫酸酯化法合成牛磺酸的工艺进行了改进,研究了各种因素对牛磺酸产率的影响,尤其是酯化阶段各反应因素的影响。研究表明,当酯化反应中原料混合温度为50℃左右,酯化温度为110℃,酯化收率超过98%。以此中间体合成牛磺酸,在90℃左右离心去盐后重结晶,其含量达99%以上,两步反应的总产率为72.60%,高于现行工艺的产率。

葡萄糖醛酸内酯酯化及结晶工艺改进研究

对现行淀粉硝酸氧化法合成葡醛内酯的酯化与结晶工艺进行了改进。通过水解液浓缩、乙酸丁酯带水、醋酸共沸脱水3次处理,葡醛内酯粗品收率从15%提高到18%,结晶终止温度从-5℃提高到25℃,该项改进不仅提高了产品收率,而且简化了分离过程,大幅度降低了能耗,从而降低了生产成本。

固定床法氧化羰基化合成碳酸二苯酯工艺研究

以Pd-Cu/La0.5Pb0.5MnO3为催化剂,采用固定床反应器较为系统地考察了反应温度、压力、气体和液体流率、溶剂等因素对苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯(DPC)反应的影响。结果表明:以碳酸二甲酯为溶剂、四丁基溴化铵为助催化剂,当反应液中苯酚的质量分数为30%,混合气体中氧气的质量分数为5%,反应液体体积流量为10mL/m in,反应气体体积流量为200 mL/min,反应温度80℃,反应压力为2.5 MPa,DPC的收率为4%左右,DPC的选择性在99%以上,具有较好的应用前景。